項目施工方案書范例有哪些？施工工程的承包人應(yīng)在相關(guān)工程開工前不少于28d，將此工程的施工工藝圖報監(jiān)理工程師審批，以保證按時施工。下面小編給大家?guī)砹隧椖渴┕し桨笗独?0篇，供大家參考。

項目施工方案書范例精選篇1

(一)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)

(二)安全生產(chǎn)總體要求

1、施工作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置醒目安全宣傳標(biāo)語和警示標(biāo)牌等.成立安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),對工人每天進(jìn)行安全教育,每周上班前為項目部安全例會。

2、參加施工的所有施工人員均要求熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，電工、焊工、起重等特種作業(yè)人員均要嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗的制度，并按規(guī)定使用安全“三寶”，把好“四口”防護(hù)關(guān)，使“四口”防護(hù)措施達(dá)到“定型化、工具化要求”。

3、建筑物四周外墻設(shè)安全網(wǎng)，工程進(jìn)入第二層主體，逐層張掛安全網(wǎng)。各分布工程施工用腳架、吊籃、跳板等搭設(shè)完畢后，由安全員同架子工及班組長共同檢查驗收合格后方可使用。

4、陽臺、預(yù)留洞等地方均用竹笆或安全網(wǎng)圍護(hù)好，并著重做好防止高空物體墜落打擊的各種措施，拌和機(jī)、井架出入口要搭好防護(hù)棚，安裝好避雷裝置;

5、確實做好安全用電工作，所用供電箱均應(yīng)按規(guī)定正確使用電熔絲，并配備有效漏電保護(hù)裝置，塔吊要有可靠防雷接地，安裝好限位裝置。

(三)安全防火

1、切實做好防火工作，特別是針對裝飾階段施工面廣，易燃物品較多建筑物自身的消防系統(tǒng)未完全建好的特點，結(jié)合成品保護(hù)工作，加強防火管理，除在各易燃區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器材外，要建立班后巡查制度，易燃物品要集中管理，重點防火區(qū)域要設(shè)立禁煙標(biāo)志，所有明火作業(yè)實行動火許可證制度，未經(jīng)同意一律不準(zhǔn)在場內(nèi)使用明火。

2、易燃物品存放在專門倉庫里，不能隨意亂放;

3、倉庫、腳手架上必須備好各種消防器材，并放置暢通易取的地方;

4、木工間嚴(yán)禁吸煙。刨花，木削要及時清理，并掛好警告標(biāo)志，設(shè)置滅火器、砂箱等設(shè)備;木工棚每10平方米，須設(shè)兩具8㎏滅火器。

5、施工區(qū)域范圍內(nèi)動用明火應(yīng)辦理動火證，并備好消防器材;

6、嚴(yán)禁使用電爐等，宿舍不準(zhǔn)亂拉電線;

7、食堂灶口天天要清理整潔，不留隔夜火。

(四)分部分項工程具體安全措施;

1、土方工程

施工前對場地內(nèi)地上、地下障礙物等應(yīng)清楚，基坑形成后沿周邊做好防護(hù)措施，夜間施工配制足夠的照明設(shè)施。

1、砌磚工程

施工前先檢查好腳手架是否符合安全操作規(guī)程的要求，在大風(fēng)雨后，應(yīng)對腳手架進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)立桿沉陷或懸空，連接松動，架子歪斜，變形等情況，應(yīng)及時采取加固措施，里腳手架砌筑時應(yīng)圍繞建筑物的四周，超過規(guī)定的高度要張掛安全網(wǎng)，以防掉落材料、工具傷人，磚在腳手架上，只允許堆三側(cè)磚，打磚時斷頭應(yīng)落于磚上，不得隨意亂斬，以免傷人，高空砌筑時不得在腳手架上奔跑，戲鬧或許多人擁擠在一起，以防腳手架負(fù)重過度而發(fā)生意外，嚴(yán)禁站在磚墻上砌筑或行走。

2、砼工程

在現(xiàn)場安裝模板時所用工具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，上下交叉作業(yè)時戴好安全帽。垂直運輸模板或其他材料時應(yīng)有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，拆模時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)或設(shè)立警告標(biāo)志。高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體格檢查，不合格者不得進(jìn)行高空作業(yè)。高空作業(yè)應(yīng)穿防滑鞋，系好安全帶。模板在支撐未釘牢穩(wěn)之前，不得上下，未安裝好的梁底板或平臺模板上禁止放重物和行走，已安裝的模板不準(zhǔn)堆過多的施工材料或設(shè)備等。非拆模人員不準(zhǔn)在拆模范圍內(nèi)通過。拆除的模板應(yīng)將模板上的朝天釘向下，并及時運至指定地點，然后拔釘子，堆放整齊。在高空綁扎鋼筋，須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位，綁扎柱鋼筋不準(zhǔn)站在鋼筋箍上施工。電焊工戴好防護(hù)鏡，并穿好工作服。在澆搗砼之前，檢查腳手架、工作臺是否牢固，如有空頭板要及時搭設(shè)好，腳手架應(yīng)搭設(shè)保護(hù)欄桿。攪拌機(jī)，卷揚機(jī)和振動機(jī)等接電安全可靠，絕緣裝置良好，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，拌和機(jī)有專人負(fù)責(zé)操作。塔吊、井架運輸時，有專人負(fù)責(zé)指揮操作。井架內(nèi)卸料人員不能將頭手伸入井架內(nèi)，懸吊臂下嚴(yán)禁站人，對“四口”特別做好安全防護(hù)措施。

3、屋面工程

在屋面施工特別要注意：因比較高不能在屋面上開玩笑，四周應(yīng)做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁向下亂仍各種物體。

4、塔吊安全要求

(1)基礎(chǔ)必須牢固穩(wěn)定：

(2)司機(jī)和指揮人員必須經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)有上崗證，司機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查;

(3)機(jī)具、繩索及各種附件要安全可靠齊全，要定期檢查，維修保養(yǎng);

(4)由安全員組織有關(guān)人員對塔吊進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

5、腳手架搭設(shè)

在腳手架搭設(shè)前，素土夯實，腳手架立桿必須埋設(shè)50㎝，立桿根部綁扎好，搭設(shè)外墻腳手架立桿間距不能超過1.5m，外墻砌筑腳手架不能大于1.3米，做到橫平豎直，剪刀撐在45到60度，每9米設(shè)置一道，橫向7米，豎向4米，擱柵不少于4根，兩排以上設(shè)置扶手2道，通道邊設(shè)置防護(hù)笆及網(wǎng)，搭設(shè)完畢后經(jīng)驗收合格，及時填寫報告單后方可使用。

6、現(xiàn)場用電制度

(1)電氣設(shè)備、線路設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真填寫巡檢維修記錄。

(2)電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好。裸露的帶電導(dǎo)體必須安裝于碰不著的處所;否則必須設(shè)置安全遮攔和明顯的警靠標(biāo)志。

(3)電箱離地高1.5米，箱內(nèi)電器齊全，裝好220v、380v漏電自動開關(guān)，并做好防雨、加鎖措施。

(4)現(xiàn)場采用三級配電二級保護(hù)，按規(guī)定要求安裝配電箱、開關(guān)箱，各種機(jī)械電器設(shè)備做到一機(jī)一閘、一漏一箱，定人定機(jī)。

(5)閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量相匹配，禁止用其他金屬絲代替熔絲。

(6)電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，設(shè)置單獨開關(guān)控制，禁止一閘多用。

(7)電氣設(shè)備和線路要定期檢查，不能帶電操作。

(8)現(xiàn)場照明的燈具金屬外殼要做接零保護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.4m,要使用安全電壓供電。

(9)完工后各種機(jī)械電氣設(shè)備等要切除電源。

7、中小型機(jī)械安全措施

(1)各種機(jī)械設(shè)備必須附件齊全，安全可靠;

(2)各種機(jī)械設(shè)備必須有接地或接零裝置，必須做到一機(jī)一閘，定人定機(jī);

(3)維修機(jī)械時必須拉閘停機(jī)，不得在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行;

(4)砂漿機(jī)防護(hù)蓋在運轉(zhuǎn)時必須蓋好，不準(zhǔn)站在防護(hù)蓋上面。

(5)拌和機(jī)料斗下嚴(yán)禁站人，如需進(jìn)入拌筒內(nèi)檢修或清理時，要切除電源;

(6)工作完畢后，機(jī)械必須保養(yǎng)清潔，做到工完料凈機(jī)身清。

8、安全網(wǎng)搭設(shè)

(1)網(wǎng)周邊長不得大于10㎝。

(2)邊繩系繩直徑至少為網(wǎng)繩直徑的二倍，但不得小于7㎜，斷裂強度不得低于750kgf。

(3)所使用安全網(wǎng)必須經(jīng)國家指定的監(jiān)督檢驗部門鑒定后，取證方可使用。

(4)預(yù)留孔6×12㎜最大間距為3m。

(5)每個系結(jié)點上，邊繩與支撐物靠緊，并用一根獨立繩連接，系結(jié)點與網(wǎng)邊分布均勻。

(6)多張網(wǎng)連結(jié)時，相鄰網(wǎng)部分應(yīng)靠緊或重迭，連接材料與網(wǎng)相同。

項目施工方案書范例精選篇2

1、工藝流程

測量放線工程→基坑開挖工程→基坑清理工程→砼墊層填工程→溝壁砌筑工程→溝壁抹灰工程→排水溝蓋板工程→檢查驗收

2、材料要求：

1)砌筑用磚：品種、規(guī)格、外觀、強度、質(zhì)量等級必須符合設(shè)計要求，磚進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進(jìn)場后應(yīng)抽樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。

2)水泥：一般采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和出廠檢驗報告，進(jìn)場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定。

3)砂：宜采用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，過5mm孔徑的篩子，砂和含泥量不超過3%。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定要求，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗合格

3、操作方法

1)開挖基槽或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。開挖基槽和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在測平后，由人工挖出。? 在機(jī)械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，用手推車把土運到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械運走。

2)修幫和清底

A、槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收

B、開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土;多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次倒運。

3)混凝土墊層施工

A、模板：模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用“[”形槽鋼，槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。

B、運輸混凝土：混凝土采用現(xiàn)場拌和，專用車輛進(jìn)行混凝土運輸。在運輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動度下降)，以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運輸時間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失和離析?；炷了椭龄佒攸c進(jìn)行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。裝運混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。

C、拆模：混凝土澆筑完后24小時拆模、拆模應(yīng)仔細(xì)，不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度80%以上時，才允許踩踏

4)砌體工程

A、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定

B、砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。排水溝砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。

C、溝壁抹水泥砂漿兩遍，底層13mm厚1：3水泥砂漿，面層7mm厚1：2水泥砂漿。

5)鋼筋砼蓋板工程

A、運輸及裝卸時要注意安全，教育施工人員注意安全、增強安全意識。裝卸和擺放蓋板必須保持一定坡度。砼蓋板在安裝過程中一定要二人同時抬起，放至溝頂時應(yīng)注意避免受傷，每塊蓋板安裝時，須測量人員對其進(jìn)行高程檢測。

B、安裝蓋板把以達(dá)到要求的預(yù)制蓋板安裝到排水溝上，安裝時平整牢固，位臵準(zhǔn)確，做好直線平直，曲線圓滑

6)土方回填工程

蓋板安裝完畢后，將內(nèi)環(huán)溝周邊溝槽內(nèi)垃圾清理干凈后，選用粉質(zhì)粘土或級配良好的碎石土、砂土作為回填土，土料中有機(jī)質(zhì)含量不得超過5%，且不得含有凍土或膨脹土，含水率達(dá)到規(guī)法要求，不得采用淤泥、耕土以及本場地的清表土體?；靥詈粚嵪禂?shù)不小于97%。

項目施工方案書范例精選篇3

根據(jù)圖紙設(shè)計要求地下室防水,采用的是液體成膜的無焦油聚胺脂防水涂料,這是一種環(huán)保型材料,固化成型后,類似橡膠,彈性及延伸性能好.抗拉強度及抗撕裂強度較高,且耐寒.耐高溫,抗老化性能良好.

一. 施工工具: 拌桶、膠刮板、油漆刷、鏟刀、掃把等

二. 基層處理

基層要求清掃干凈,不容許有凸凹不平,樁尖如有不規(guī)則的地方要及時修復(fù)

三. 施工要求

第一遍施工,根據(jù)施工要求需用量將聚氨脂甲乙按1:2重量比的比例配合后進(jìn)行底膠涂膜,干燥24小時不粘手為宜,才能進(jìn)行下道施工,每道的搭接100至150。

第二道涂膜施工,在前道涂層固化后,就可涂刮第二遍涂料,涂刮時要均勻一致,樁頭鋼筋不能污染。

第三道涂膜施工:在前兩道涂層施工固化,在表面涂第三道涂層,為了保證防水工程質(zhì)量,涂刮的方向必須與第二道的涂刮方向垂直,重涂的時間間隔由施工時的環(huán)境溫度和涂膜固化參加程度來確定

第四道涂膜施工;同上道涂膜施工,涂刷方向與第三道垂直,本工程施工要求厚度為2㎜,共分四道涂刷,涂層施工完畢尚未達(dá)到完全固化時,不允許上人采踏,以免破壞防水層,影響防水質(zhì)量,

項城四建裝飾防水工程公司

20__年4月30日

項目施工方案書范例精選篇4

靈石三小學(xué)教學(xué)樓木門工程

專項施工方案

1范圍

本方案適用于靈石三小學(xué)教學(xué)樓木門安裝工程。

2 施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具：

2.1.1木門：木門加工制做的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證，且應(yīng)要求木窗制作時的木材含水率不應(yīng)大于12%。

2.1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩?；蛳♂尩睦涞鬃佑?，涂刷木材面與墻體接觸部位。

2.1.3墻體中用于固定門框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.1.4小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與木門框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。

2.1.5主要機(jī)具：粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、笤帚等。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1門框進(jìn)入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。

2.2.2木門框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扁活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。

2.2.3刷好油的木門應(yīng)分類碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地20～30cm，碼放時框與框、扁與扁之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。

2.2.4門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線控制。

2.2.6大門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。如必須

先安裝時，應(yīng)注意對成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。 3操作工藝

3.1工藝流程：

彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→門框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝

3.2根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。

3.3室內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置的標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預(yù)埋兩塊木磚，高1.2～2m門口，每邊預(yù)埋木磚3塊，高2～3m的門口，每邊預(yù)埋木磚4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。

3.5木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。

3.6做樣板：按驗評標(biāo)準(zhǔn)檢查門框及門扇縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板。并以此做為驗收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。

3.8彈線安裝門框：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門口尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。

3.9若隔墻為加氣混凝土塊時，應(yīng)按要求的木磚間距鉆ф30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中(木橛直徑應(yīng)略大于孔徑5mm，以便其打入牢固)，待其凝固后，再安裝門框。

3.10木門扇的安裝：

3.10.1先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向(一般右扇為蓋口扇)。

3.10.2檢查門口尺寸是否正確;邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。

3.10.3將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1～2mm。

3.10.4第一次(請繼續(xù)關(guān)注好 范文網(wǎng)：)修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁槽的位置(距門

扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭)。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。

3.10.5門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。

3.10.6合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適?口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全先1/3，擰入2/3。

3.10.7五金安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95～100cm，插銷應(yīng)在拉手下面。

3.10.8門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭，對有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說明書”的要求。 4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項目

4.1.1門框安裝位置必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。

4.1.2門框必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。 4.2基本項目：

4.2.1門框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。

4.2.2門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。

4.2.3木門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。

4.3允許偏差項目：木門窗安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應(yīng)符合表8-1所規(guī)定的數(shù)值。

木門窗安裝允許偏差及留縫寬度

表8-1

5成品保護(hù)

5.1一般木門框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護(hù)，其高度以手推車車軸中心為準(zhǔn)，如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時進(jìn)行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞后移位或變形，對于高級硬木門框，宜用厚1cm的木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。

5.2修刨木時應(yīng)用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。

5.3門框進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其木門存放架下面應(yīng)墊起離開地面20～40cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。

5.4進(jìn)場的木門窗框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理，其余各面宜

應(yīng)刷清油一道，防止受潮后變形。

5.5安裝門窗時應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品;修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。

5.6安裝門扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。 5.7已安裝好的門扇如不能及時安裝五金時，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時損壞門記扇。

5.8小五金的安裝型號及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，噴漿時應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。

5.9門框裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門框。 6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1門洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn)，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門框上皮應(yīng)低于門過梁10～15mm。

6.2門框安裝不牢：主要原因是砌筑時預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢;砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設(shè)置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動;木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。

6.3合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入1/3、擰入2/3，擰時不能傾斜;安裝時如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應(yīng)注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。

6.4門扇翹曲：即門扇“皮楞”。對翹曲超過了3mm的，應(yīng)經(jīng)過處置后再使用。也可通過五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲。

6.5 門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上;安合頁的一邊門框立挺不垂直;合頁進(jìn)框較多，扇和梗產(chǎn)生碰撞，造成開關(guān)不靈活，要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直，如有問題應(yīng)及時調(diào)整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。

6.10扇下墜：主要原因合頁松動;合頁選用過小。要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。 7質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1木門出廠合格證。7.2木五金的出廠合格證，或產(chǎn)品的合格證明。7.3質(zhì)量檢驗評定記錄。

編制：審核：批準(zhǔn)：

山西建筑工程(集團(tuán))總公司靈石三小學(xué)教學(xué)樓工程項目部20__年4月1日

項目施工方案書范例精選篇5

一、施工工具：

1、電動攪拌器;

2、角磨機(jī)或直板鋸(要求鋸的厚度夠厚)、墨斗、鋼筋翦、刮刀、鐵桶、灰斗、電纜、水平尺等

二、施工條件：

1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻面溫度在施工后24小時內(nèi)不能低于6。C，風(fēng)力不大于5級;

2、搭設(shè)外墻腳架，符合安全作業(yè)用排柵;

3、清理安裝平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、風(fēng)化物等影響粘貼強度的異物，平整度的要求以水平尺檢查偏差，偏差應(yīng)小于5MM。

三、施工程序：

1、待施工安裝墻面，窗門洞口等施工程序已經(jīng)完成后

(1)基層清理。

①清理混凝土墻面上殘留的浮灰、補充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。

②要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4MM，超差時對突出墻面處進(jìn)行打磨，對凹進(jìn)部位進(jìn)行找補抹平(需找補厚度超過6MM時用1：3水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6MM時用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補);以確保整個墻面的平整度在4MM內(nèi)，做到陰陽角方正、上下通順。

(2)配制砂漿。

①施工使用的砂漿是針對EPS基面要求而特殊配制的專用粘結(jié)復(fù)合型砂漿;

②施工時用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，攪拌必須充分、均勻，稠度適中。③砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min,使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。

(3)在粘貼聚苯板前，如在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑，可增強聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。

(4)預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220MM寬的網(wǎng)格布中的80MM寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上(粘結(jié)砂漿厚度不得超過2MM)

2、根據(jù)施工圖紙，在待安裝EPS構(gòu)件的部位彈出定位線(中線或邊線)。

3、根據(jù)圖紙安裝尺寸切割EPS構(gòu)件。EPS構(gòu)件均勻為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，切割時要考慮拼接縫寬。

4、EPS構(gòu)件粘貼時，網(wǎng)格布應(yīng)當(dāng)翻包，如有特殊情況可直接粘貼不翻包。聚苯EPS構(gòu)件粘結(jié)劑使用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿，采用薄層滿粘法進(jìn)行粘貼，用力擠壓EPS構(gòu)件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大于3MM。粘結(jié)縫應(yīng)隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持EPS構(gòu)件表面的整潔。

5、對于較大的EPS構(gòu)件，安裝時要求設(shè)置支撐進(jìn)行臨時固定

6、安裝時，若需拼接，應(yīng)事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進(jìn)行預(yù)拼裝，縫隙不大于3MM。用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿作拼接粘結(jié)材料，砂漿稠度可稍大些，采用薄層滿粘法進(jìn)行。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓，以使灰縫滿足。

7、拼接完灰縫應(yīng)用灰刀勾平，使EPS構(gòu)件成為一體。干燥后，若EPS構(gòu)件拼縫處留有多余粘結(jié)砂漿可用砂紙進(jìn)行打磨。

8、拼縫處理：粘接縫寬不大于3MM時，在安裝完的次日進(jìn)行拼縫的砂紙打磨處理，使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布，厚度小于2MM;粘接縫寬大于3MM時，縫內(nèi)用薄聚苯片填塞后，再使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布加強。干燥后，若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。

9、施工完的EPS構(gòu)件就注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應(yīng)將整塊EPS構(gòu)件剔除重裝。

三、注意事項

1、施工不、時環(huán)境溫度應(yīng)不大于38℃，不低于5℃，低于些溫度時粘結(jié)砂漿必須采用抗凍配方。風(fēng)力不大于5級。

2、安裝、切割EPS構(gòu)件前，墻面不需灑水濕潤，但粉塵污漬等影響粘結(jié)強度雜物應(yīng)清理干凈。

3、拼裝時，拼裝縫應(yīng)盡量留于整根EPS構(gòu)件中間部位。

4、攪拌粘結(jié)砂漿時兌水按指定配比進(jìn)行。

5、剛粘結(jié)的EPS構(gòu)件應(yīng)注意保養(yǎng)，遇雨天時，安裝好的EPS線條要用彩布遮蓋，防止雨水沖刷、不能人為踐踏。

EPS線條施工方案

(一)施工條件

1.施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5度，風(fēng)力不得大于5級，基層表面干燥水率《10%。

2.外腳手架搭設(shè)完畢：外墻施工沒有交叉作業(yè)。

3.基層墻體表面沒有浮灰污染、脫模劑、空缺、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的異物。

4.平整度、垂直度要求;以12米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm。

(二)施工工序

根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場情況可分單組或雙組同時作業(yè)，即一組安裝沿口線條，二組安裝門窗、門套。

操作程序：

(三)施工要點

根據(jù)建筑設(shè)計做外墻保溫時，要先做線條，以確保粘接安全牢固，在施工過程中根據(jù)EPS線條的大小與粘接面積和部位而定，是否用加強網(wǎng)格布翻包。

1、翻包網(wǎng)格布：在施工中按所需尺寸切割翻包網(wǎng)格布，大小適中，先在基層上涂抹一層粘結(jié)劑，然后將加強網(wǎng)格布埋入，再在加固網(wǎng)上涂抹粘結(jié)劑保證絲網(wǎng)無裸露部分，施工中請確保網(wǎng)格布清潔、干凈。

2、粘貼EPS聚苯線條：EPS聚苯線條尺寸、形狀根據(jù)甲方圖紙要求而定;窗套方形時可采用切割45°角，打碰粘結(jié)劑進(jìn)行粘接，若是圓弧形狀可采用對接打碰頭粘結(jié)劑。

(四)粘接輔助

粘接時用專用工具輕柔、均勻、擠壓線條，隨時用靠尺、水平儀和托線檢查平整度和垂直度，粘接時注意清除條邊溢出的膠結(jié)劑，使條與質(zhì)檢街頭拼嚴(yán)，拼縫不可大于1.5mm，粘貼好以后可采用卡鉤、射釘、支架等專用輔助工具來臨時固定，穩(wěn)定后拆除。

在施工過程中，若碰到不規(guī)則的孔洞，落水管道，可現(xiàn)場測量尺寸進(jìn)行切割、安裝、割面與落水管之間也要涂抹粘接劑，一確保結(jié)實，牢固。

(五)修整

在線條風(fēng)干后檢查線條的周邊與線條的陰陽角接點，是否有外溢的粘接劑，并用砂紙打磨平整，均勻一致，平整光潔，棱角整齊，使線條清晰通順，打磨后的地方應(yīng)用聚合物膠漿進(jìn)行噴涂，做到線條表面一置。

施工條件：

1:施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5度，風(fēng)力不得大于5級，基層墻面干燥水率≤10%。

2:外腳手架搭設(shè)完畢;外墻施工沒有交叉作業(yè)。

3:基層墻面表面沒有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的異物。

4:平整度垂直度要求：以2米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm。

施工工序：

1、基層處理：

清除基層墻面的浮灰污漬、沒有脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的異物。

2、平整度、垂直度修正：

固定好兩端水平線配合2米靠尺分層、分段檢查墻面的平整度和垂直度(最大偏差應(yīng)小于4mm)，并及時通知總包方修正。

3、安裝線條：

①切好線條的角度、長度。

②在線條兩側(cè)打上約5MM寬的膠漿(膠漿的粘稠度必須嚴(yán)格按照比例調(diào)配)。打完膠漿后立即將線條粘貼于墻上，用手均勻的加力擠壓線條，壓實后的墻面線條距離膠厚3mm左右。粘完后立即檢查平整度，并將線條四周擠出的膠漿清理干凈。

4、局部修補：

①點補原有在粘貼線條時的固定眼、接縫處及施工時損缺處。

②用小刮刀粘少許膠漿點補，補平為佳，待膠漿初凝時，用吸水海綿輕輕抹平和原有點補時高出的部位，并跟原來的板材紋路一致。

項目施工方案書范例精選篇6

一、檢查墻面

墻面可施工的主要標(biāo)準(zhǔn)為：

1、檢查刷過基膜或清漆后的墻面硬度：以用指甲稍微用力劃墻面，墻面不被劃破為宜。2、檢查墻面及陰陽角的平整度，以避免在不平整的墻面上張貼墻紙，造成墻紙破損。

3、檢查墻體是否有裂紋或空鼓。

二、配膠

根據(jù)墻體的吸水性、糯米膠的濃度以及墻紙的材質(zhì)進(jìn)行配膠。對于底紙較薄的純紙可適當(dāng)加入膠粉，降低膠的稠度。

注意膠的濃度，膠滴入桶中不會立馬散開為宜。

三、測量墻面高度進(jìn)行裁紙

注意根據(jù)墻體的高度以及墻紙花型的大小剪裁墻紙，盡量保證上墻第一幅墻紙最上方的第一個花型為完整的。

純紙施工過程

第一步：純紙紙上上膠

純紙上膠注意上膠的厚度，上薄薄的一層即可，這樣既不容易溢膠，后期折疊過程中不會因為太重而起死折。前提是1、膠的濃度夠：含水量少，黏性強，無顆粒。2、基膜要稍微厚一些，確保墻面吸水性不大。

為避免接縫處溢膠，接縫處兩側(cè)壁紙1-2cm處注意刷更薄的膠，若貼的過程中覺得膠過少,也可在墻上接縫處用膠筒刷一層膠。

第二步：上保護(hù)帶

上保護(hù)帶的作用是防止溢膠，同時避免墻紙上的膠水污染墻壁和天花板

第三步：折疊墻紙

折疊時注意不要有死折

第四步：接縫處可進(jìn)行墻上上膠

若覺得墻紙接縫處膠過少,可以在粘貼前在接縫對應(yīng)的墻面上用膠筒上膠，注意要來回多刷幾下，刷均勻，不要有凝固的膠留在墻面

第五步：貼墻紙

純紙要注意把握貼的時間，上膠后停留30-60秒即可上墻，不要停留時間過久，以免造成純紙吸水太多后膨脹、掉色、斷裂等情況。

第六部：裁邊

裁去邊緣多余的墻紙

記得去掉保護(hù)帶

第二幅墻紙施工

第七步：墻紙對花

從人的習(xí)慣視覺角度來看，最關(guān)注中間的花型，因此在對花時最好從墻紙的中間位置開始對花

第八步：用壓輪處理不平整處及接縫處

使用壓輪處理接縫的方法：先用左手將左側(cè)墻紙向做左拉開一條細(xì)縫，用壓輪左側(cè)窄窄的一部分面積壓右側(cè)的墻紙，同時左手將左側(cè)墻紙往右推，注意壓輪用力的面積，用力的方向和角度

第九步：用毛刷刷平墻紙

注意用毛刷將墻紙刷平整，不要使用刮板，以免傷害壁紙，出現(xiàn)壁紙破損或掉色的情況

純紙異常問題的處理

1、 對花上下錯位

若出現(xiàn)對花處稍有錯位的情況，用兩只手分別壓著兩側(cè)的墻紙往正確對花的方向移動，使花型完整對花

2、接縫處膠過少

若接縫處膠過少，則接縫兩側(cè)墻紙都要掀開，用滾筒在接縫處上膠

3、接縫處溢膠

接縫處溢膠注意要輕輕地用干凈的布或海綿蘸著擦，不要用力擦，以免膠水干后在墻紙上留下印跡。

3、 接縫明顯

若接縫明顯，很可能是上膠上的太厚

檢驗上膠薄厚的方式：可以用刮板稍微用力刮一下墻紙，檢查是否有膠的痕印

沒有刮出膠的痕跡說明膠的厚度適宜

如果刮出膠的痕跡明顯，說明上膠太厚

總結(jié)貼純紙注意的問題：

1、純紙上膠后停留30-60秒即可上墻，不要停留太久，否則墻紙吸水過多容易出現(xiàn)接縫問題。

2、不要用刮板用力刮純紙，以免造因墻體不平整或刮板過于鋒利造成純紙破損

3、處理接縫處不能使用刮板，以免造成壁紙表面被刮傷或起毛邊，應(yīng)使用壓輪進(jìn)行處理

4、注意純紙上膠不要太厚，以免接縫處比較明顯。

深色純紙的施工過程

深色純紙的施工過程與普通純紙大致相同，需要注意的是深色純紙施工過程中一定要用毛刷將墻紙?zhí)幚砥秸灰霉伟骞螇垼悦夤蝹钌兗埖谋砻?，產(chǎn)生掉色等現(xiàn)象。

深色純紙在折疊的過程中注意不要出現(xiàn)死折，刷膠時也不宜刷的太厚，以免因重力原因使墻紙產(chǎn)生死折。

深色純紙在折疊的過程中產(chǎn)生死折后容易在墻面上出現(xiàn)明顯的折疊痕跡或脫色

深色純紙異常問題的處理

接縫處出現(xiàn)異常問題可以采用搭邊裁的方法解決：

1、搭邊裁可以解決很多問題如墻紙毛邊、接縫出不對花、素色紙接縫處顏色不一致以及溢膠等問題

2、搭邊裁施工前要先上保護(hù)帶，以免搭邊處重疊時墻紙受到污染

3、先將接縫處兩側(cè)墻紙需要裁去的部分按照花型上下重疊，然后將墻紙?zhí)幚砥秸?/p>

4、用鏟刀作為輔助工具，用裁紙刀從上向下裁除有問題的部分，注意裁紙刀不要立著向下劃，應(yīng)像閘刀一樣一節(jié)一節(jié)壓著往下劃，以免將底紙帶下來，造成墻紙破損。

5、取出已經(jīng)裁去的部分，不要忘記取出保護(hù)帶

6、用壓輪處理搭邊裁后的接縫

長纖無紡布墻紙的施工過程

長纖無紡布墻紙施工與普通純紙大致相同，需要特別注意的是長纖無紡布壁紙上膠的厚度，長纖無紡布壁紙接縫處溢膠后容易出現(xiàn)色差或黑色印跡，所以只需要上薄薄的一層膠即可，但這樣做的前提是保證基膜要稍微厚一些，確保墻面的吸水性不大。另外長纖無紡壁紙也要避免用刮板用力刮，以免造成壁紙表面刮傷。

長纖無紡布墻紙異常問題的處理

若長纖無紡布壁紙出現(xiàn)接縫處溢膠等現(xiàn)象也可以使用搭邊裁的方法處理

膠面墻紙的施工過程

膠面墻紙的施工過程與普通純紙的大致相同，需要主意的是根據(jù)膠面壁紙的厚度和重量進(jìn)行配膠，對于非常厚重的膠面壁紙建議膠的濃度適度調(diào)高。

對于膠面壁紙依然建議使用毛刷代替刮板將壁紙刷平整，避免刮傷壁紙表面出現(xiàn)白色印跡。

素色膠面壁紙的異常問題處理

對于素色膠面壁紙，我們首先選擇正反貼，若正反貼以后出現(xiàn)色差，則選擇正過來貼。如果正過來貼仍然有色差問題且色差面積不大，可以使用搭邊裁的方法解決。

搭邊時注意接縫處出現(xiàn)的色差寬度，有多寬出現(xiàn)色差問題就搭邊搭多寬，然后將問題處裁下去

無紡布壁紙的施工過程

普通無紡布壁紙的施工過程與普通純紙大致相同，只是注意上膠不宜太厚，以免造成接縫處溢膠，出現(xiàn)色差或接縫明顯的現(xiàn)象。

無紡布壁紙的異常問題處理

無紡布壁紙出現(xiàn)溢膠問題后，接縫會比較明顯，即使用海綿擦過，膠水干后也容易出現(xiàn)黑色印跡。這類情況建議用搭邊裁的方法解決。

對于墻紙溢膠后搭邊裁的情況，因為接縫兩側(cè)的墻紙都有可能溢膠，因此選擇從搭邊后的中間進(jìn)行裁切。

項目施工方案書范例精選篇7

創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心項目占據(jù)原來溝渠位置，時值春灌期間，水量較大，原開挖的臨時邊溝不能滿足排水要求，可能造成約30畝農(nóng)田被淹，防患于未然，需挖通原有溝渠解決排水問題，經(jīng)現(xiàn)場查勘，擬提出以下實施意見：

一、臨時排水溝修建位置

為了保證原有溝渠重新恢復(fù)排水，需新挖的臨時排水溝約50m，位于創(chuàng)業(yè)中心西北面(詳見附圖)。

二、工程量預(yù)計

經(jīng)現(xiàn)場查勘，參照原有河道，擬新挖臨時溝下底寬3米，上底寬5米，深2.5米，共計土方開挖約500方。

三、工程承包價

臨時排水溝土方開挖綜合單價按8元/方計算。工程總承包價為4000元。

四、承包人確定

工程承包人的確定由尚義鎮(zhèn)負(fù)責(zé)落實，建議工程總承包價在以上范圍內(nèi)進(jìn)行控制。

項目施工方案書范例精選篇8

對于貼墻紙來說，墻體屬于隱蔽工程，如果無視，墻紙上墻以后，將會出現(xiàn)一系列問題：貼完不久就霉跡斑斑、內(nèi)部氣泡密密麻麻、翹邊問題陰魂不散…… 如同地基相對于高樓，墻體對于墻紙的承載作用也是不可估量的，一旦有所忽視，一切心血將會付諸流水。墻體處理應(yīng)做到以下幾點：

1、做好防水：

墻體滲水是大忌，就算不貼墻紙，相信誰也不敢天天住在墻壁滲水的屋子里吧，生命安全可能都得不到保障。

防止墻體滲水就要做好防水工程，這里特別強調(diào)的是，對于隔壁是衛(wèi)生間的墻面，在衛(wèi)生間的那面墻上，更必須做防水，以免使墻紙受到衛(wèi)生間的潮濕影響。

2、保證平整：

如果墻體坑坑洼洼，既增大施工難度，又難以確保施工質(zhì)量，影響美觀，因此，墻體平整至關(guān)重要。判斷墻體是否平整的方法極其簡單，一般用肉眼就能觀察出來，或借助白熾燈在墻角照射觀察，也可用長木棍靠在墻面上，看是否有空隙。

二、貼墻紙應(yīng)具備的六大條件

墻紙施工是房子裝修硬裝的最后一道工序、軟裝的開始，應(yīng)在木工、油漆、水電、抹灰等所有硬件全部完成，并進(jìn)行過一次衛(wèi)生打掃之后進(jìn)行。

1、地板裝好

2、踢腳線裝好

3、門套與門裝好

4、木器漆完成

5、空調(diào)孔打好

6、窗簾掛桿孔洞打好

三、工藝流程

施工前準(zhǔn)備 → 畫垂線 → 裁紙 → 悶水 → 刷膠 → 紙上墻 → 接縫處理 → 大面處理 → 接縫處理

四、施工工藝

1、 基層處理

基層處理是直接影響墻面裝飾效果的關(guān)鍵，應(yīng)認(rèn)真做好處理工作。對各種墻面總的要求是：平整、清潔、干燥，顏色均勻一致，應(yīng)無空隙、凸凹不平等缺陷。

1)對舊墻面首先對墻體原抹灰層的空鼓、脫落、孔洞等用砂漿進(jìn)行修鋪，清除浮松漆面或漿面以及墻面砂粒、凸起等，并把接縫、裂縫、凹窩等用膠油膩子分1～2次修鋪填平，然后滿刮膩子一遍，用砂紙磨平。

2)對木基層要求拼縫嚴(yán)密，不外露針頭。接縫、針眼應(yīng)用膩子鋪平，并滿刷膠油膩子一遍，然后用砂紙磨平。

2、涂刷基層處理材料

基層處理并待干燥后，表面滿涂基層處理材料一遍，要求薄而均勻，減少因不均而引起紙面起膠現(xiàn)象。

3、墻面劃垂線

株糊壁紙，紙幅必須垂直，才能使花紋、圖案、縱橫連貫一致。

1)施工時，在基層涂料涂層干燥后，劃垂直線作標(biāo)準(zhǔn)。

2)取線位置從墻的陰角起，以小于壁紙1～2㎝為宜。

3)裱糊時，應(yīng)經(jīng)常校對、調(diào)整，保證紙幅垂直。

4、壁紙及基層涂刷膠粘劑

根據(jù)實際尺寸，統(tǒng)籌規(guī)劃裁紙，紙幅應(yīng)編號，按順序粘貼。

1)準(zhǔn)備上墻裱糊的壁紙，紙背預(yù)先刷清水一遍(即悶水)，再刷膠粘劑一遍。有的壁紙產(chǎn)品背面已帶膠粘劑，可不必再刷。

2)為了使壁紙與墻面結(jié)合，提高粘結(jié)力，裱糊的基層同時刷膠粘劑一遍，壁紙即可以上墻裱糊。

5、裱糊

壁紙可采取紙面對折上墻。接縫為對縫和搭縫兩種形式。一般墻面采用對縫，陰、陽角處采用搭縫處理。

1)裱糊時，紙幅要垂直，先對花、對紋、拼縫，然后用薄鋼片刮板由上而下趕壓，由拼縫開始，向外向下順序任平、壓實。

2)多余的膠粘劑，則順刮板操作方向擠出紙邊，擠出的膠粘劑要及時用濕毛巾(軟布)抹凈，以保持整。

五、壁紙裱貼過程中需要注意的事項

1、裁剪壁紙

1)裁紙最好由專人負(fù)責(zé)，在工作臺上進(jìn)行。如果是大、中卷壁紙，為了拉紙方便，宜將成卷的壁紙放在一個架上，用一根鐵棍或鋼管穿過壁紙卷的軸心，這樣在裁紙時能夠拉而不亂。

2)裁紙的尺寸主要根據(jù)要裱貼的部位下料。下料時，應(yīng)比較貼部位的尺寸長一點，因為壁紙在陰角及收回部位，往往讓其多一點富余，然后再將多余的部分切割掉。要想做到在交接部位切割，壁紙必須大于要裱糊的實際尺寸，一般長3㎝左右，例如墻與吊頂?shù)慕唤硬课?，考慮到吊頂可能會局部不平，如果不是壁紙順著邊緣貼密實，那么很可能在某一部位露出“白茬”。所以，直用切割的方法使其達(dá)到密實。

3)如果室內(nèi)凈空較高，墻面直分段進(jìn)行，每一段的長度可根據(jù)具體情況適當(dāng)掌握。一次接糊的高度，如果從方便操作的 角度考慮，宜在3m左右。

4)壁紙應(yīng)做到邊緣整齊，特別是采用拼接法裱糊的壁紙，邊緣整齊更顯重要，如果是破損的邊緣，應(yīng)適當(dāng)?shù)牟萌?。否則，邊線不整齊，影響拼接的質(zhì)量。

2、刷膠粘劑

1)刷膠粘劑操作并不難，可剛于基層，也可劇于壁紙背面。

2)如果是較厚的壁紙，如植物纖維壁紙等，應(yīng)在紙背面及基層均要刷膠粘劑，因為較厚的壁紙，膠刷的少粘不牢，刷很多又易于流淌，所以要雙面利膠。

3)裱糊塑料紙，正常情況下，宜將膠粘劑劇在紙背面。這樣，由于劇后可以將壁紙膠面對膠面對疊碼放，便于施工時拿取，又可防止膠粘劑中水分蒸發(fā)，刷過膠后起到悶水作用。

3、壁紙悶水 所謂悶水，是指用清水濕潤紙面，使其能夠得到充分的伸縮，免得在裱糊時遇到膠粘劑而發(fā)生伸縮不勻。如若伸縮不勻，則 在表面起皺，影響裱糊質(zhì)量。

1)裱糊普通塑料壁紙，提前悶水是必要的。 悶水方法：用排筆蘸清水濕潤背面(即清水)，也可將裁好的壁紙卷成一卷放入盛水的桶中浸泡3～5min，然后拿出來將其表面的明水抖掉，再靜停20 min左右。

2)如果裱糊墻面時是將膠粘劑劇在基層上，在裱糊時干的壁紙突然遇到濕的膠粘劑，由于遇水程度的差別而造成皺折現(xiàn)象，所以壁紙悶水是必要的。如果將膠粘劑刷在紙背面，實際上等于刷一道水，因膠粘劑不外乎是稠一點的水溶液。所以，裱糊中起皺現(xiàn)象會比前者少很多，如果再采用專人刷膠粘劑，刷過后再膠面對膠面對折存放一會，會使壁紙通水得以充分伸縮。所以，將膠粘劑刷在紙背面，可不再進(jìn)行悶水這道工序。

4、陰、陽角部位處理

1)為了防止使用中開膠，裱糊時不要在陽角部位留拼縫。陽角部位多采用包過去的方法，在陰角處拼縫。對陰角部位，壁紙拼縫不要正好留在陰角處，而是搭入陰角1~2cm。

2)陰、陽角及窗臺等部位易于積灰塵，應(yīng)增刷1~2遍膠粘劑，以保證粘結(jié)牢固。

3)如果局部有卷邊、脫膠現(xiàn)象，補貼時，可用毛筆上白膠，將其補牢。這種現(xiàn)象多發(fā)生在窗臺水平部位、墻與項的相交部位。

5、大面積裱糊

1)大面積裱糊前，宜先做樣板間，根據(jù)使用的材料及裱糊部位，總結(jié)經(jīng)驗，統(tǒng)一操作要領(lǐng)。

2)有些質(zhì)量上不易解決的問題，還需請有關(guān)單位共同研究解決。如圖案拼接、花紋對稱等，找出是材料或施工方面的原因。

6、膩子的強度

1)修補墻面所用的膩子，要有一定的強度，不宜單獨使用數(shù)甲基纖維素作為主要膠結(jié)材料。

2)在較潮濕墻面上裱糊完畢白天應(yīng)打開窗，適當(dāng)加強通風(fēng)夜間將門窗關(guān)閉，防止潮濕氣體侵入。

7、其它

1)裱糊壁紙是在室內(nèi)其它工種基本做完的情況下進(jìn)行的。如果墻面裱糊前不久仍在打洞或堵洞，因堵洞的沙漿未夠充分干燥，容易造成表面色彩不勻。如果裱糊后打洞，更是不妥，破壞了成品，局部難以修復(fù)。

2)裱糊壁紙，應(yīng)在完全干燥的情況下，再進(jìn)行驗收。因為有些缺陷，只有在干燥的情況下，才能看出毛病。

六、施工完畢主要事項

施工完畢后，還需要留意一些細(xì)節(jié)，比如通風(fēng)、清潔保養(yǎng)。在這些細(xì)節(jié)方面留意，用墻紙裝飾的居室，可以始終保持美觀、清潔的效果。

1.陰干墻紙:貼完墻紙后，應(yīng)關(guān)閉門窗2-3天，使墻紙陰干。剛貼完墻紙的房間立刻通風(fēng)會導(dǎo)致墻紙翹邊和起鼓。

2.防止開縫:墻紙未干之前千萬不要開暖氣和空調(diào)，以免墻紙劇烈收縮造成開縫現(xiàn)象。

3.防潮通風(fēng):在空氣濕度較大時，要及時關(guān)窗，防止屋外潮濕空氣的侵襲;天氣比較好時，要及時打開窗戶通風(fēng)。

項目施工方案書范例精選篇9

(1)溝槽開挖和回填：

1)溝槽開挖

①本工程室外消防管線大部分埋地敷設(shè)，地質(zhì)大部分為堅石地基，溝槽采用人工、機(jī)械開挖相接合的方式。由于現(xiàn)場場地較大，將開挖的管溝土石方就地堆放。

溝底寬度滿足一下要求：

管道一側(cè)的工作面寬度(mm)

B=D1+2(b1+b2+bs)

其中B――管道溝槽底部的開挖寬度(mm)

D1――管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)

b1――管道一側(cè)的工作面寬度(mm)

b2――管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm

②本工程室外溝槽部位設(shè)計標(biāo)高處若為未經(jīng)擾動的天然地基，經(jīng)平整后管道可直接敷設(shè);若為松軟地基，在設(shè)計溝標(biāo)高下挖0.7米，然后回填素土，分三層夯實，然后用50毫米厚砂墊層找平至設(shè)計標(biāo)高，再敷設(shè)管道。

③溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。

(2)不得掩埋消火栓、各種閥門、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。

(3)人工挖槽時，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。

(4)溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

(5)未經(jīng)擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求：槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定;溝槽中心線每側(cè)的凈度不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半;槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為±20mm。

2)溝槽支撐

本工程溝槽深度均較淺，且地基較堅硬，所以不考慮溝槽支撐。

3)溝槽回填

①管道的溝槽應(yīng)在水壓試驗合格后及時回填。

②回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊：回填時回填土須夯實，兩側(cè)高差應(yīng)相差不大。

③回填土的每層虛鋪厚度為250mm。

④溝槽回填時，磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。

⑤回填土或其它回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，且不得在影響壓實的范圍內(nèi)堆料。

(2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)有溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上;回填其他部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。

(1)回填壓實應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。

(2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯實，管道兩側(cè)壓實面的高度差不應(yīng)超過30cm。

(3)分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。

(4)管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時，管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實度不應(yīng)小于87%。

(2)管道安裝與鋪設(shè)：

1)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的棺材上畫線，按線斷管。

2)用砂輪鋸斷管，應(yīng)將棺材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)畫線卡牢進(jìn)行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不可用力過猛，斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。

3)用手工鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)畫線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面變形。

4)將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15～32mm者套二次;40～50mm者套三次;70mm以上者套3～4次為宜。

5)用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定扳機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開扳機(jī)。

6)用手工套絲板套絲，先松開固定扳機(jī)，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定扳機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2～3扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣將套成時，輕輕松開扳機(jī)，開機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。

7配裝管件時應(yīng)將所需的管件帶入絲扣，試試松緊度(用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2～3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。

8)管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。

①在裝好管件的管段絲扣處涂抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。

②管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。

④對于管件連接點處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600度～800度時，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動，等溫度降到適當(dāng)時在加熱處涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)記好，卸下來重新涂鉛油纏麻絲，再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。

⑤配裝好閥門的管段，調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。

⑥鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。

⑦管段調(diào)直時一般不允許損壞管材。

(3)鍍鋅鋼管溝槽連接施工方法：

1)管材切割

用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口平整，切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨。建議使用套絲機(jī)的管刀進(jìn)行切斷，其優(yōu)勢在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常規(guī)的無齒鋸進(jìn)行斷管時，由于其鋸片出廠時端面不平整、用力過猛、管道轉(zhuǎn)動等因素造成斷面錯位、毛刺多。2)溝槽加工

①選取符合實際要求的管材，管材的端口無毛刺，光滑，壁厚均勻，鍍鋅層無剝落，管材無明顯缺陷。

②應(yīng)保證三人為一組進(jìn)行。一人控制滾槽機(jī)的開關(guān)及千斤頂?shù)纳?，一人觀察調(diào)整滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動，一人在滾槽機(jī)尾架上觀察調(diào)整管道的位置。③將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。④用水評議測量鋼管水平度，保證鋼管處于水平位置。

⑤將鋼管端面與滾槽機(jī)胎膜定位面貼緊，使鋼槽軸線與滾槽機(jī)胎膜定位面垂直。⑥啟動滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使?jié)L槽機(jī)壓模均勻滾壓鋼管。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸，然后停機(jī)。⑦將千斤頂卸去荷載，取出鋼管。

3)鋼管開孔及機(jī)械三通、四通安裝

安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。具體操作方法如下：

①用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處(開孔位置不得位于管道焊接處)。

②選取合適的孔鉆鉆頭安裝在開孔機(jī)卡頭上。

③啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭。

④操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，在鉆頭與鋼管接觸處添加適量潤滑劑(以保護(hù)鉆頭)，完成鉆頭在鋼管上開孔。

⑤開孔時要均勻施力，并加水冷卻，嚴(yán)禁戴手套操作，開孔后將周圍d(孔徑)+16mm范圍內(nèi)清理干凈(包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等)?？锥从忻?，需用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨光滑。

⑥檢查機(jī)械三通墊圈是否破損(若破損一定要及時更換)、三通內(nèi)的螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處。將機(jī)械三通及配套卡箍至于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對正。把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓，確認(rèn)卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊圈套接觸嚴(yán)密。

4)管道安裝

安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

①準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干凈。

②檢查橡膠密封圈是否完好;將其套在一根鋼管的端部。

③將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。

④將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑(無特殊要求時可用洗潔精或肥皂水)。

⑤兩根管道的軸線應(yīng)對正。

⑥在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

⑦用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。

⑧在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。

⑨檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

項目施工方案書范例精選篇10

墻紙墻布施工中常見的翹邊、脫落、起泡、發(fā)霉等問題，或多或少都和上膠有關(guān)系。在施工中，上膠環(huán)節(jié)不容忽視，我們應(yīng)該重視此過程。

上膠方式有兩種：一種是紙上上膠，一種是墻上上膠。

通常情況下上膠要遵循一個原則：紙底的墻紙采用紙上上膠方式刷膠，無紡和布底的墻紙采用墻上上膠的方式刷膠。一些特殊的紙底壁紙，比如金屬壁紙，植絨壁紙等表面不能沾到膠水的壁紙，可以采用墻上上膠，紙背擦水的方式上膠;墻布特別是無縫墻布更多采用墻上上膠的方式。

紙上上膠注意事項

①膠水涂刷要均勻，厚薄一致

②刷膠不宜太厚，采用濃膠薄涂，刷膠過厚容易導(dǎo)致墻紙發(fā)霉

③墻紙兩邊要涂刷到位，否則容易出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象

④刷好膠將墻紙折疊悶?zāi)z，折疊時要注意兩邊對齊

墻上上膠注意事項

①膠水涂刷要均勻，厚薄一致

②陰角處用小毛刷刷膠

③墻紙兩邊要涂刷到位，否則容易出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象

④刷好膠將墻紙折疊悶?zāi)z，折疊時要注意兩邊對齊

小結(jié)：

1.刷膠是壁紙粘貼的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為保證粘貼的牢固性，壁紙背面及墻面都可以刷膠，具體在墻上上膠還是在紙背上膠，取決于該壁紙的材質(zhì)特性。刷膠時要求濃膠薄涂，膠液涂刷均勻、嚴(yán)密、不能漏刷，注意不能裹邊、起堆，以防弄臟壁紙。墻面刷膠應(yīng)比壁紙幅寬多出30毫米。

2.一定要干貼，不要濕貼。干貼就是在壁紙背面均勻涂膠，然后晾5分鐘，再然后上墻對花用刮板將余膠趕出來;濕貼就是把壁紙整卷扔水里泡，然后墻上刷膠，壁紙上墻。這是早期不成熟的粘貼工藝之一，很容易造成接縫處開膠。因為整卷紙在水里，外層和內(nèi)層吸水率肯定不同，壁紙上墻后干燥后的收縮也不一樣了，所以就會產(chǎn)生卷邊或開膠。