車間管理制度簡單篇1

1、車間通用標準

1.1設(shè)備完好標準

1.1.1設(shè)備的各項主要技術(shù)性能指標達到原設(shè)計參數(shù)或核定后的參數(shù);

1.1.2設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動;

1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠;

1.1.4高速、連續(xù)運轉(zhuǎn)時，軸承、電機等溫度不應(yīng)超過規(guī)定范圍。

1.2精度要求

1.2.1精密設(shè)備主要精度應(yīng)負荷設(shè)計標準;

1.2.2一般設(shè)備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求;

1.2.3檢修、大修或技改后，設(shè)備的各項技術(shù)性能必須達到或超過原設(shè)計要求。

1.3潤滑系統(tǒng)

1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)完整正常，油液清潔，管路暢通，油標醒目，壓力表正確，無泄露現(xiàn)象，油質(zhì)符合潤滑技術(shù)要求;

1.3.2傳動部分在正常速度下不應(yīng)發(fā)生振動，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象，各項主要技術(shù)參數(shù)，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準;

1.3.3系統(tǒng)工作時的油溫符合規(guī)定要求。

1.4電氣系統(tǒng)

1.4.1電氣部分無發(fā)熱，備用設(shè)備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響;

1.4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動保護裝置動作準確可靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結(jié)果符合相關(guān)標準

1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定;

1.4.4主要動力設(shè)備安全可靠，其出力和效率應(yīng)達到設(shè)計標準或核定標準;

1.4.5各項消耗正常，經(jīng)濟合理。

1.5環(huán)境保護和工業(yè)衛(wèi)生

1.5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好，工作時無異常振動和噪音;

1.5.2設(shè)備排放的廢氣、廢渣、污水應(yīng)配備相應(yīng)的治理裝置和配套工程;

1.5.3設(shè)備和排放物符合管家環(huán)保要求，水和氣符合排放管理標準;

1.5.4設(shè)備周圍無積水、無積料、無積油。

1.6安全可靠

1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠;

1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠;

1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預(yù)防性試驗，告訴運轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。

1.7光學(xué)系統(tǒng)

設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)應(yīng)清晰，主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。

1.8維護保養(yǎng)

1.8.1使用合理，嚴格執(zhí)行《崗位作業(yè)標準》，定期進行維護保養(yǎng)工作，設(shè)備保養(yǎng)良好;

1.8.2嚴格執(zhí)行《點巡檢管理標準》，定時點檢;

1.8.3設(shè)備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象;

1.8.1設(shè)備內(nèi)外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。

1.9配套齊全

1.9.1乙班設(shè)備的隨機主要附件完好可用;

1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無缺。

車間管理制度簡單篇2

為了更好的推行相關(guān)指標的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款，各組必須嚴格執(zhí)行和遵守以下條款，如有違規(guī)者將按照以下所規(guī)定條例進行獎罰：

1、沖壓課從即日起各組人員在下班時必須排隊下班，一個接一個，不可兩人并排走，更不可隨意亂走，從即日起所有人員不可從生產(chǎn)辦公室門口下班，只可從電梯那一道門下班走，此項如有不遵守者，一次口頭警告，二次書面警告，第三次小過。

2、沖壓車間各組人員從即日起凡在上班過程中出現(xiàn)扭傷和碰傷時請務(wù)必在當(dāng)日上報部門主管，以便及時安排檢查和治療，如在當(dāng)天沒有上報者超過24小時的本部門及公司一律不認定為工傷，沖壓課全體人員必須嚴格執(zhí)行。

3、沖壓單沖和連沖所有開機人員在模具出現(xiàn)異常時和完成訂單的時侯，作業(yè)員必須要寫好工序流程卡，并要寫完成時間，數(shù)量，姓名，料號，品管簽名以便追溯不良品的來源，能及時處理異常，所有產(chǎn)品壓傷不可超過1%，如超過1%則視為批量不良，當(dāng)天將在責(zé)任人的崗位津貼上自動扣出10元，如超過2%以上將扣除當(dāng)月品質(zhì)獎金全部。

4、所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中物料擺放必須按車間所劃區(qū)域去執(zhí)行擺放，成品，料帶，廢料都必須放置在指定區(qū)域類，不可超出區(qū)域線之外，所有物料四號箱擺放不可超過四個箱以上，每箱產(chǎn)品不可超過箱子三分之二，生產(chǎn)過程中和完成訂單時必須保持機臺周邊衛(wèi)生，離開機臺時必須關(guān)閉電源，如離開機臺和停止生產(chǎn)未關(guān)閉電源的一律扣績效5分每次。

5、制造部門所有人員在上班過程中一律不準離開崗位在廁所抽煙，玩手機，閑聊，做與工作無關(guān)的事，如被當(dāng)班干部巡查車間時發(fā)現(xiàn)在廁所抽煙，玩手機，閑聊者一律小過處罰。

6、制造部門所有作業(yè)員，在上班過程中對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須嚴格按要求進行自檢并紀錄好品質(zhì)狀況，做到每20分鐘自檢一次，堅決把不良率控制在0.5%以下，連沖必須不定時進行自檢，每箱產(chǎn)品在轉(zhuǎn)如棧板膠箱時必須經(jīng)確認OK后方可到入，此項如因自檢不到位而操成不良，扣績效10分。

7、沖壓課設(shè)備保養(yǎng)人每天必須對于自己所保養(yǎng)的設(shè)備進行保養(yǎng)點檢并詳細記錄在設(shè)備保養(yǎng)卡上，發(fā)現(xiàn)異常要及時反應(yīng)給現(xiàn)場干部和安全員，如有異常和沒有進行設(shè)備保養(yǎng)點檢和記錄，每檢查到一次扣績效2分。

8、沖壓車間所有作業(yè)員每天在下班前不可提前洗手和等待下班，違者一次扣績效分5分。

9、制造部所有人員在生產(chǎn)過程中必須做到無條件的服從現(xiàn)場干部的工作安排，如對于現(xiàn)場干部所安排的事項不理解和認為不合理時，請你以工作為主先工作（除非有安全隱患問題存在），在下班和休息時間反應(yīng)情況后經(jīng)核實現(xiàn)場干部安排不合理時，將重新協(xié)調(diào)你的工作，如果未經(jīng)核實而拒絕干部所安排的工作事項，則以不服從安排進行處罰，書面警告一次。

10、沖壓課所有架模技術(shù)員在每次完成架模和調(diào)模時必須把所使用的工具，壓板，墊鐵、，螺桿，板手歸放于指定位置，嚴禁亂丟，亂放，違者扣績效每次2分。

11、沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品不良率達到15%的不良和造成報廢達到5%的報廢則扣除當(dāng)月全部品質(zhì)獎。

12、沖壓課所有操作員在生產(chǎn)過程中如因人為疏忽而導(dǎo)致打爆模具和打雙料而導(dǎo)致模具爆裂維修費用在500元以上的，將扣除全部品質(zhì)獎（100元）

13、上班過程中所有人員必須按要求穿勞保鞋，帶耳塞，防護眼鏡，操作銑床，鉆床嚴禁帶手套，嚴禁在車間閑逛，聊天，吃零食及影響他人工作，違者一律行政警告處罰。

14、沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中必須使用安全手，嚴禁把手放入模具內(nèi)，腳嚴禁放于腳踏上，機器必須關(guān)閉電源和停止運作后方可進行模具內(nèi)的廢料清理，否則嚴禁操作，違者大過處罰。

15、凡出現(xiàn)工傷者扣除當(dāng)月全部崗位津貼（醫(yī)療費用在500元以上者）。

16、制造部門所有人員在上班過程中嚴禁閑聊于工作無關(guān)的內(nèi)容，不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車間管理制度和廠紀廠規(guī)的事，如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人，紀核實后，將無薪解除其傳播人員的勞動合同。

17、所有物料員在上班過程中必須對于生產(chǎn)現(xiàn)場之物料及時轉(zhuǎn)出，如出現(xiàn)因人為因素而導(dǎo)致各段投訴未轉(zhuǎn)序的一次扣績效5分（在通知后的情況下和收到書面出貨的排期后未及時處理和不反饋者）

18、各部門職員在加入本團隊后必須要熟悉此項和嚴格按此項要求執(zhí)行，在任職期間必須無任何條件的完成本職工作，在上級交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時間及不去執(zhí)行，否則一律視為怠工將處理嚴懲不待。

19、沖壓課所有作業(yè)員，技術(shù)員必須每天在下班前按時交日報表，并要寫清楚料號，時間，工序，數(shù)量，機臺，對不交報表者視為曠工處理，對延遲交日報表和報表填寫不完整者每次扣績效5分，日報表數(shù)量填寫錯誤超10%以上者扣績效20分。

20、沖壓課各段物料員必須明確自己的工作職責(zé)及工作范圍，積極跟進生產(chǎn)現(xiàn)場，依PMC生產(chǎn)計劃和工程材損標準備好原材料，要及時轉(zhuǎn)出完成工序產(chǎn)品并做好與下工序交接簽收，如出現(xiàn)因人為因素跟進轉(zhuǎn)序不及時導(dǎo)致相關(guān)部門投訴或延誤交期，每次扣績效5—10分（視情況輕重而定）。

21、以上如有未盡事宜一切以員工手冊執(zhí)行，并嚴格按以上各條例實施執(zhí)行，如未遵守以上條款原接受以上各相關(guān)條例處罰。

車間管理制度簡單篇3

1、生產(chǎn)管理規(guī)定

1.1工作調(diào)配由拉長以上干部根據(jù)工作的需要來確定人員位置，受任的的任何人員不可有挑剔工作的行為（特殊情況除外，但需經(jīng)主管級人員確認）

1.2作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導(dǎo)書或機器操作說明書去完成作業(yè)，作業(yè)方法更改或特殊技術(shù)作業(yè)必須經(jīng)主管級人員確認后方可執(zhí)行。

1.3作業(yè)人員必須要作好自我檢查（含原料檢查和部件檢查）流水線作業(yè)站別作業(yè)員需要進行上一站作業(yè)檢查，且要求所有作業(yè)員必須熟悉自己上一站和下一站作業(yè)內(nèi)容。

1.4作業(yè)人員必須按規(guī)定完成產(chǎn)量，以保證工作效率。

1.5作業(yè)發(fā)現(xiàn)異常時必須及時匯報給拉長以上干部請求處理。

1.6作業(yè)人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)自己作業(yè)物料不夠時需提前1小時匯報給物料員或拉長或領(lǐng)料員發(fā)料，不可私自到物料架上拿取物料。

2、物料管理規(guī)定

2.1所有物料必須有明確標示（含原料、組合料、成品）

2.2所有物料必須按規(guī)定擺放整齊。

2.3領(lǐng)料員必須定時清退不良物料（每批次1次，按訂單確定）

2.4領(lǐng)料員每次領(lǐng)料時當(dāng)出現(xiàn)缺料情況必須及時匯報給拉長或生產(chǎn)主要負責(zé)人。

2.5拉長或領(lǐng)料員必須負責(zé)物料的進出作賬明細。

3、生產(chǎn)紀律規(guī)定

3.1所有人員必須提前5分鐘到工作崗位

3.2所有人員必須按規(guī)定穿戴好無塵服、帽、鞋后方可進入無塵室，且不可在無塵內(nèi)整理無塵服等。

3.3相關(guān)人員必須按規(guī)定戴好手套后方可進入無塵室作業(yè)。

3.4工作時間不可有聊天現(xiàn)象，更不允許有爭吵現(xiàn)象。

3.5無塵室內(nèi)不允許帶入與工作無關(guān)的個人物品。

3.6所有人員上班前半個小時和下班半小時不允許上洗手間。

3.7去先手間人員必須用廠牌來換離位卡方可離位，去洗手間時間不得超過10分鐘。

3.8所有人員上下班必須按規(guī)定放置好自己的衣服及靜電服等。

3.9所有人員上下班前必須按規(guī)定清掃自己的工作崗位。

3.10所有人員上下班必須按規(guī)定排好隊進出無塵車間。

4、作業(yè)環(huán)境規(guī)定

4.1落塵量檢測每三個月委外檢測并附檢測結(jié)果至公司管理部存檔。

4.2無塵車間標準溫度:21℃-25℃，濕度:50%-70%，每天要有溫度表記錄。

4.3作業(yè)員上下班前10分鐘將各自工位環(huán)境進行清潔處理（含加班時間），由主管級人員不定期審核確認。

車間管理制度8

一、所有工作人員必須組織培訓(xùn)后持證上崗。

二、車間按《茶葉加工技術(shù)規(guī)程》，真實、詳細、完整、規(guī)范作好記錄。

三、車間工作人員遵守勞動紀律，服從工作分配，聽從技術(shù)指導(dǎo)，機器運行時，工作人員不得離崗。

四、工作人員自覺遵守衛(wèi)生制度、愛清潔講衛(wèi)生，上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋，嚴禁赤身、赤腳上崗工作。

五、工作人員在上班期間必須做到“四不”即：不高聲喧嘩、不聊天、不吃零食、不串崗。

六、車間要有標志，機具要標識，有重要危險機器應(yīng)標有“警示牌”，以便使操作人員提高警惕。

七、車間要裝消防和其他安全設(shè)施，工作人員要注意安全，開機要試機，生產(chǎn)結(jié)束要及時關(guān)機，確保機械設(shè)備安全正常運行。

車間管理制度簡單篇4

01生產(chǎn)管理

一、生產(chǎn)紀律

生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)。

廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙。

愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

員工必須服從合理的安排，盡職盡責(zé)做好本崗位的工作，不得故意刁難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。

衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。

保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

二、操作規(guī)程

正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴格按照操作規(guī)程進行，(作業(yè)指導(dǎo)書或是使用說明書)非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。

嚴格按照設(shè)備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價賠償。

所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)操作者，視情節(jié)輕重予以處罰。

操作機器要切實做到人離關(guān)機，停止使用時要及時切斷電源。

三、產(chǎn)品質(zhì)量

必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電，離開工位時必須關(guān)好水電。

四、安全生產(chǎn)

嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。

貫徹“安全第一、預(yù)防為主。

經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。

易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標志。

消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

五、設(shè)備管理與維修

車間設(shè)備指定專人管理

認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

大宗設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)。

制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄，填寫及時、準確、整潔。

嚴格設(shè)備事故報告制度，出現(xiàn)故障及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，并停止操作。

要求即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停止，通知主管領(lǐng)導(dǎo)檢查處理。

操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

六、生產(chǎn)秩序管理

著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護用品。

上班時，嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞。

車間員工與班長、車間主任互相協(xié)作，不得爭吵、相互打罵。

上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當(dāng)日不得出勤，并按曠工進行處理。

車間內(nèi)嚴禁吸煙。

工作時間特殊情況需要外出，必須經(jīng)班組長同意方可離開，根據(jù)情況規(guī)定時間，一周累計超過1小時，扣除相應(yīng)的工資。

工作時間不允許亂竄崗位。

完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務(wù)。

生產(chǎn)中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。

上班時除查閱公司有關(guān)信息及發(fā)、收公司郵件外，一律禁止上網(wǎng)查看與公司業(yè)務(wù)無關(guān)的任何資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次扣罰當(dāng)月工資的20%。

下班前必須整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

夜班下班各車間負責(zé)人負責(zé)關(guān)好門窗，鎖住車間大門。

02員工管理

一、早會制度

員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

每天班組長必須分別召開例會，組長應(yīng)將前一天的工作總結(jié)公布與眾，包括作業(yè)不良、品質(zhì)和出勤情況；并公布當(dāng)日的生產(chǎn)計劃和當(dāng)天的工作重點，使員工對當(dāng)天的生產(chǎn)及其他情況有所了解，例會時間應(yīng)控制在10分鐘以內(nèi)。

組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調(diào)動員工的積極性。

二、請假制度

如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。

杜絕非上班時間私下請假或批假。

員工每月請假不得超過兩次。

員工請假必須先寫請假條（說明請假事由），由組長簽字交到行管部批簽，方可生效；未經(jīng)批準而擅自離崗的按曠工處理。如有疾病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關(guān)證明的按曠工處理。

三、清潔衛(wèi)生制度

員工要保持崗位的清潔干凈，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規(guī)定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂畫。

車間地面不得有積水、積油；室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾。

各車間衛(wèi)生由各車間負責(zé)打掃。

堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。

四、其他規(guī)定

工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

每天正常上班時間為8小時，晚上如臨時加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報生產(chǎn)廠長批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。

工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位，必須向組長請假批準后，方能離崗。

禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗、竄崗等行為，違者按照員工獎懲制度處理。

作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話聊天，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。

非上班時間員工不得私自進入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進入。

任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。

員工領(lǐng)取物料必須通過倉管員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條理的擺放，并做好標識，不得混料。

員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。

車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行。

員工有責(zé)任維護工作環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元器件必須撿起。

操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須以明確的標識區(qū)分放置。

下班時應(yīng)清理自己的工作臺面。當(dāng)日工作人員將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值班人員及車間主管的責(zé)任。

加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當(dāng)日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。

對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。

車間管理制度簡單篇5

潔凈室工作守則：

1、進入潔凈室人員資格

a、經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后之人員得進入潔凈室。

b、進入潔凈室人員需遵守潔凈室之安全規(guī)定

c、尚未被認可之員工生、外賓及承攬商須進入潔凈室者，應(yīng)先報備申請領(lǐng)取臨時證配于胸前，并應(yīng)有合格人員陪同在場始得進入。

d、嚴禁轉(zhuǎn)借他人之臨時證或夾帶未經(jīng)核準人員進入潔凈室

e、凡違反上述規(guī)定給公司照成的經(jīng)濟上損失者將根據(jù)損失情況，給予行政警告、記過或開除等處罰。

2.進入潔凈室前之注意事項：

a、員工、外賓及承攬商進入及離開潔凈室，需于相關(guān)人員做出入潔凈室登記。

b、任何人進入潔凈室工作或參觀，須依規(guī)定換穿無塵衣。

c、非經(jīng)潔凈主管許可不得將私人物品(手提袋、書籍等)及非潔凈室所使用之工具攜入潔凈室;維修用之手冊及工具在用畢后應(yīng)立即收起

d、原物料進潔凈室車間時，需先在外面拆箱及拭凈，并置于貨物風(fēng)淋室攜入潔凈室車間。

e、在潔凈室車間內(nèi)，不得飲食、嘻鬧，或從事其它與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

3.進入潔凈室之程序：

a、踏上換鞋區(qū)入口之地板前，必須先將外鞋脫下。

b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。進入換衣區(qū)換穿無塵衣,依規(guī)定進入空氣風(fēng)淋室作空氣浴

c、空氣洗凈室內(nèi)，不可超過6個人同時進入。

d、為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風(fēng)淋室的門或墻上。人員必須站立于空氣洗凈室中央踏腳板上輕微搖動雙手旋轉(zhuǎn)360度，以幫助灰塵掉落

e、風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是向下吹氣，請勿隨意撥弄調(diào)整好的風(fēng)嘴方向，以求達到最大的除塵效果

f、頭發(fā)必須蓋在頭罩之內(nèi)，必要時可使用發(fā)罩。

g、口、鼻必須蓋在口罩之內(nèi)：口罩使用后即應(yīng)丟棄，不可重復(fù)使用。;頭罩下擺必須完全扎入無塵衣之衣領(lǐng)內(nèi)

h、無塵衣穿著程序：

(1)口罩

(2)頭罩

(3)無塵衣

(4)無塵鞋。

4.潔凈室內(nèi)之注意事項

a、進入潔凈室之油漆或物品須先經(jīng)空氣清洗除塵之手續(xù)。

b、嚴禁在設(shè)備上書寫及刻劃。

c、避免在機器上使用膠帶粘貼紙張。

d、當(dāng)使用氣槍時，必須置于除塵抽風(fēng)口，以免灰塵污染產(chǎn)品。

5.廢棄物處理：

a、所有廢棄物及用過之化學(xué)品應(yīng)依規(guī)定之方式處理及傾倒。

b、隨時保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應(yīng)置入垃圾桶內(nèi)。

c、勿將酸及有機溶劑混合傾倒，以免爆炸。

d、有機廢溶劑應(yīng)倒入專用容器中儲存，勿倒入排水系統(tǒng)中。

6.其它注意事項：

a、勿在潔凈室內(nèi)踏步來回走動。

b、非必要相關(guān)人員禁止停留在潔凈區(qū)域內(nèi)。

設(shè)備使用規(guī)則

1.所有設(shè)備均應(yīng)依操作手冊規(guī)定之步驟開機、關(guān)機、調(diào)試。

2.開機操作人員遇到故障或不確定因素時影響開機或調(diào)試，應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，聽候指示，再作處理。

3.潔凈室涂裝設(shè)備的設(shè)定狀況非經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準不得任意改變原有之設(shè)定。

4.設(shè)備的使用狀況及使用時潔凈室、噴房內(nèi)的溫濕度請詳加紀錄。

5.凡設(shè)備操作不當(dāng)以至造成污染或損壞應(yīng)盡速報告并接受懲處，若有故意隱瞞一經(jīng)查獲將加重處分。

6.設(shè)備使用完畢應(yīng)依規(guī)定加以清潔。?

潔凈室安全守則

一般守則

a、在潔凈室工作時必須確切地了解每一個工作站可能發(fā)生的危險及應(yīng)采取之安全防護工作。

b、善加使用一些防護設(shè)備如眼鏡、手套等等。

c、在工作的區(qū)域應(yīng)保持清潔。

d、所有化學(xué)品應(yīng)詳加標示。

e、使用化學(xué)品后雙手需洗凈方能飲食或抽煙。

f、處理廢棄物時應(yīng)遵守有關(guān)廢棄物處理之規(guī)定。

g、熟悉緊急應(yīng)變的步驟及工作區(qū)域之緊急應(yīng)變設(shè)備(如滅火器，逃生呼吸器等)之放置位置。

車間管理制度簡單篇6

第一條為確保公司管理及生產(chǎn)的順利進行，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。本制度從20__.04.01起執(zhí)行。

第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。

第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵架打架，私自離崗，竄崗等行為（注：離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），違者依員工獎懲制度處理。

第四條上班時間親友探訪需請假，按事假處理；接聽電話須到更衣室，上廁所或離開廠區(qū)須更換工服及鞋；車間內(nèi)禁止玩手機（游戲、上網(wǎng)、MP3播放等），手機調(diào)至振動狀態(tài)。

第五條必須按時上下班，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內(nèi)，由領(lǐng)班現(xiàn)場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內(nèi)，每次扣20元；全月累計三次，則扣除全勤獎；遲到、早退30分鐘以上，按實際遲到、早退時間扣除相應(yīng)的工資。曠工一日者，處罰100元并扣除當(dāng)月全勤獎；連續(xù)曠工三日且無正當(dāng)理由者，上報生產(chǎn)部處理并取消全勤獎。

第六條上班時間，凡在車間睡覺一次，均取消當(dāng)月全勤獎30元，同時處罰20元，以后每次處罰50元。

第七條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備、儀器及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須區(qū)分放置。

第八條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)工序須完成日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。

第十條員工領(lǐng)取物料必須通過領(lǐng)班，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

第十一條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或工裝夾具。

第十二條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如因個人原因造成產(chǎn)品不合格，按產(chǎn)品實際價格賠償；如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

第十三條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰；因工作需要臨時抽調(diào)，需服從車間領(lǐng)班以上主管安排,協(xié)助工作并服從管理，對不服從安排者將上報公司處理。

第十四條員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序；下道工序員工要對上道工序的質(zhì)量進行嚴格審核，不能弄虛作假，如發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)報告檢驗進行評定，做出相應(yīng)的處理。檢驗和領(lǐng)班負責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

第十五條如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔(dān)一切損失。

第十六條員工有責(zé)任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物料必須撿起；損壞或損傷公物照價賠償，情節(jié)嚴重的視具體情況加予處罰。

第十七條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。

車間管理制度簡單篇7

一、目的

為規(guī)范硅片事業(yè)部各車間柜式空調(diào)的日常操作、維護及使用要求，確保空調(diào)設(shè)備在正常的工況下工作;同時增強車間設(shè)備操作人員日常操作和保養(yǎng)技能，加大設(shè)備管理部對空調(diào)設(shè)備的管控和故障預(yù)防能力，特制定本制度。

二、適用范圍

該管理辦法適用于硅片事業(yè)部各生產(chǎn)車間的所有柜式空調(diào)設(shè)備，設(shè)備管理部每周對車間空調(diào)進行一次規(guī)范性操作及日常點檢的檢查和通報工作。

三、工作職責(zé)：

1、空調(diào)日常管理歸口于各車間，負責(zé)對空調(diào)設(shè)備的日常點檢和清潔工作。

2、設(shè)備管理部負責(zé)對空調(diào)設(shè)備的使用和管理辦法進行編制和更新，并對空調(diào)使用情況進行監(jiān)督檢查、通報。

3、各車間設(shè)備操作人員負責(zé)對本區(qū)域空調(diào)設(shè)備進行日常保養(yǎng)和清潔工作。

四、工作內(nèi)容：

1、空調(diào)使用和保養(yǎng)方法：

A、空調(diào)不應(yīng)頻繁開關(guān)?？照{(diào)不使用時應(yīng)關(guān)斷電源，拔掉電源插頭?？照{(diào)無論因何種原因而停機(如突然斷電、人為停機等)，務(wù)必過約3分鐘之后，才能重新開啟空調(diào)器。

B、每天一次檢查、消除通風(fēng)口的雜物，保證通風(fēng)正常，觀察室外機架有無松動現(xiàn)象，清潔室外通風(fēng)網(wǎng)罩內(nèi)有無異物，同時保持通風(fēng)口的暢通無阻。形成檢查記錄。對空調(diào)再制定一個日常檢查表。

C、空調(diào)外殼每三天用擦布擦拭一次，用不超過40℃的中性肥皂擦洗，注意，不能使用揮發(fā)油，汽油及酸類化學(xué)制品擦洗。并檢查空調(diào)的室外機，室外機上不要放東西，以免產(chǎn)生空調(diào)的噪音，損害空調(diào)。

D、每周清洗室內(nèi)機過濾網(wǎng)上的灰塵。在清洗過濾網(wǎng)的時候，首先要切斷電源，在打開通風(fēng)柵;取出過濾網(wǎng)，用水或吸塵器清洗過濾網(wǎng)，水溫不要超過40度，用熱的濕布或中性洗滌劑清洗，然后用干部擦干，注意不能用殺蟲劑或化學(xué)洗滌劑清洗過濾網(wǎng)。

E、每周對室內(nèi)機、室外機的換熱器表面進行清洗，提高換熱器效率。清理室內(nèi)換熱硅片事業(yè)部設(shè)備管理部XNY.(GP)/G-01-12-20__器時，應(yīng)小心拿下面板，用柔軟的抹布擦洗，使用小毛刷輕輕刷洗內(nèi)機的熱交換器(散熱片是很薄的鋁質(zhì)材料，受力后容易變形，因此要小心刷洗。)

F、每周清除排水部分的污垢和積聚物。排水部分容易沉積污垢，必須定期進行徹底消毒，保證排水暢通，防止細菌繁殖。

G、依據(jù)車間生產(chǎn)工藝要求，調(diào)整空調(diào)的溫度調(diào)到25度就可以，避免過大的耗電。

2、異常情況處理及獎懲辦法：

A、出現(xiàn)違反空調(diào)使用規(guī)定和人為損壞空調(diào)情況后，經(jīng)過調(diào)查(責(zé)任車間、制造部、設(shè)備管理部)確認對當(dāng)事人進行通報批評和對應(yīng)賠償處罰50元/次。

C、對沒有定期進行空調(diào)保養(yǎng)的責(zé)任人，考核責(zé)任人50元/次。

D、發(fā)現(xiàn)空調(diào)工作異常的時候，及時通知設(shè)備部人員進行修理，若有空調(diào)異常情況不報，或私自處理者考核責(zé)任人20元/次。

E、對每月空調(diào)檢查和保養(yǎng)執(zhí)行效果好的責(zé)任人或班組獎勵100元。備注：每次的檢查和保養(yǎng)形成記錄，記錄單交由設(shè)備管理部收集確認。

五、其他

1、本制度自下發(fā)之日起生效。

2、本制度解釋及修訂權(quán)屬硅片設(shè)備管理部。

3、《空調(diào)設(shè)備點檢記錄表》。

車間管理制度簡單篇8

第一章總則

1.1為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制裝配車間規(guī)章制度。

1.2本制度適用于本公司所有裝配生產(chǎn)車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。

第二章員工管理

2.1工作時間內(nèi)所有員工提倡用普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

2.2不得穿拖鞋進入車間。

2.3按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到、不早退、不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、無加班打卡現(xiàn)象。違者依《考勤管理制度》處理。

2.4工作時間內(nèi)，車間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。

2.5上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

2.6員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。

2.7禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。

2.8作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

2.9未經(jīng)公司辦公室允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。

2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者依《員工手冊》作出處理。

2.11車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

2.12生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人承擔(dān)。

2.13員工領(lǐng)取物料必須開具領(lǐng)料單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：卡片包裝袋、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)《員工手冊》處理。

2.14員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

2.15在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

2.16生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

2.17在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如：模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。

第六章設(shè)備管理

6.1車間設(shè)備指定專人管理

6.2嚴格執(zhí)行《公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

6.3做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

6.4設(shè)備臺帳卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

6.5實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機相符。

6.6嚴格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

6.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。(三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。)

6.8設(shè)備運行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗(設(shè)備運行過程中)，對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。

6.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

6.10保持設(shè)備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

6.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

第七章工具管理

7.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

7.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

7.3精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。

7.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

7.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

2.18車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間領(lǐng)班級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。

2.19車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

2.20員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《員工手冊》予以處罰.

2.21操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

2.22下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。

2.23加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

2.24不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并進行處罰。

2.25對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

第三章質(zhì)量管理

3.1各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.4嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

第四章工藝管理

4.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

4.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.

4.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

4.4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

4.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部、生產(chǎn)部審批后主可用于生產(chǎn)。

4.6合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

4.7新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

4.8在用工裝應(yīng)保持完好。

4.9生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。

4.10合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

第五章定置管理

5.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

5.2及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

5.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

5.4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

5.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙。