工廠車間員工管理制度
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
第一章生產(chǎn)管理
一、生產(chǎn)紀(jì)律
1、工廠所有干部及員工必須按規(guī)定的工作時間上下班，不得遲到或早退。白班人員正常上班時間為：08：00-20：00，晚班人員正常上班時間為：20：00-08：00。如有特殊情況公司會另行安排。
2、全體員工須著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整等。
3、上班時不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
4、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)禁止吸煙，玩打火機(jī)。
5、員工上班時間必須服從上級的工作安排，盡職盡責(zé)做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。
6、上班時，嚴(yán)格按照規(guī)定的操作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。
7、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將私人用品放在流水線，或工作臺上。
8、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。上下班時要將各自的區(qū)域清理干凈，擺放整齊。
9、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞，杜絕浪費
10、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)
11、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務(wù)。
12、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞。
13、車間員工與組長、機(jī)長、品管應(yīng)互相協(xié)作，不得爭吵、相互打罵。
14、員工領(lǐng)取物料必須通過倉管員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條理的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。
15、嚴(yán)禁私自外出，有事必須向機(jī)長請假。特殊情況需要外出，必須經(jīng)班組長同意方可離開。
16、工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位，必須向組長請假批準(zhǔn)后，方能離崗
17、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
18、放假下班時各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖住車間大門。
二、早會制度
1、所有技術(shù)人員、管理人員必須提前20分鐘到車間進(jìn)行工作交接，做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。
2、員工每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間點名開早會，不得遲到、早退。如有遲到、早退按照相應(yīng)的管理規(guī)章制度進(jìn)行處罰。
3、每天班組長必須分別召開例會，組長應(yīng)將前一天的工作總結(jié)公布于眾，包括作業(yè)不良、品質(zhì)和出勤情況;并公布當(dāng)日的生產(chǎn)計劃和當(dāng)天的工作重點，使員工對當(dāng)天的生產(chǎn)及其他情況有所了解，例會時間應(yīng)控制在10分鐘以內(nèi)。
4、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調(diào)動員工的積極性。
三、請假制度
1、員工請假必須先寫請假條(說明請假事由)，由組長簽字機(jī)長確認(rèn)后交到人事部批簽，方可生效;未經(jīng)批準(zhǔn)而擅自離崗的.按曠工處理。如有急病可電話請假，上班后補(bǔ)上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關(guān)證明的按曠工處理。
2、如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。
3、杜絕非上班時間私下請假或批假。
4、員工每月請事假不得超過兩次。
5、機(jī)長每月對每個員工的批假上限天數(shù)為2天，超過兩天的須交廠長簽字確認(rèn)。
四、產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、客戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3、上、下貨作業(yè)人員要嚴(yán)格按照規(guī)定的操作手法作業(yè)控制手印、碰傷、劃傷、臟污等人為不良現(xiàn)象。保證產(chǎn)品的合格率。
4、操作人員對自己線上下下來的產(chǎn)品要做到自檢，須保證自己檢驗過的產(chǎn)品均為合格品，滿箱后貼上合格證，并簽名。產(chǎn)品發(fā)貨致客戶后如發(fā)生客訴或退貨現(xiàn)象，公司將會對此檢驗員作出相應(yīng)的處分。
5、三品的劃分：合格品、返工品、報廢品，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
第二章清潔衛(wèi)生制度
1、員工要保持崗位的清潔干凈，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規(guī)定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃。
4、車間地面不得有積水、積油;室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾。
5、各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃。
6、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
五、安全生產(chǎn)
1、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。
2、貫徹“安全第一、預(yù)防為主。
4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨存放，并樹立醒目標(biāo)志。
7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。
六、其它規(guī)定
1、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
2、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或操作方法。
3、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
4、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
5、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。
6、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
7、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。
8、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論-公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機(jī)關(guān)處理。
工廠車間員工管理制度（精選篇2）
第一條、生產(chǎn)紀(jì)律
1、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。
2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴(yán)禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條、操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2、生產(chǎn)過程中的'藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條、產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料，嚴(yán)格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產(chǎn)過程中的細(xì)小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條、安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。
3、預(yù)混料生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標(biāo)志。
7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊，
第五條、設(shè)備管理與維修
1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。
3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。
工廠車間員工管理制度（精選篇3）
1、勞動紀(jì)律：
⑴員工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。
⑵員工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴(yán)格按照三班制的作息時間進(jìn)入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。
⑷上班時不準(zhǔn)坐凳，不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志，用手機(jī)發(fā)短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。
⑸有事須寫請假條，經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準(zhǔn)，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50.00-100.00元。
⑹下班或吃飯時，須將自已機(jī)床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)閉，不執(zhí)行者一次罰款10.00元。⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認(rèn)為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴(yán)重者建議廠部給予行政處罰直至開除。
2、現(xiàn)場管理制度
⑴保持現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
⑵積極參與“5S”管理活動，保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。
⑶在制品必須按性質(zhì)區(qū)別放置，藍(lán)色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識牌標(biāo)識。
⑸下班時每位員工必須按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)內(nèi)容”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床。
⑹愛護(hù)公司財產(chǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實將給予50.00元的處罰。
⑺下班打掃衛(wèi)生后，銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域，并保持現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20.00元的罰款。
3、生產(chǎn)工藝管理制度
⑴生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。
⑵嚴(yán)格按照圖紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元，并根據(jù)損失情況進(jìn)行賠償。
(3)員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下，不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。
(4)機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500-1000元。
⑸機(jī)床啟動按鈕上的保護(hù)罩嚴(yán)禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人10.00元。
⑹芯棒加工產(chǎn)品時，扳手不得放在機(jī)床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元，如因此而導(dǎo)致
機(jī)床損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑺棒料加工產(chǎn)品時，銅棒的`長度不準(zhǔn)超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處
以50.00元的罰款，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑻機(jī)床加工產(chǎn)品時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾
具損壞的，應(yīng)當(dāng)照價賠償。
⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，
當(dāng)班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
⑴獎勵制度
下列情況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報廠部批準(zhǔn)50-500元)
a、制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化
b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化建議并確有成效者
e、對違反廠規(guī)廠紀(jì)，車間管理規(guī)定積極舉報經(jīng)查屬實者
d、有其他突出表現(xiàn)者
⑵懲罰制度
a、影響他人工作者，一次罰10.00元
b、不按時完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元。
d、違反機(jī)加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者。
工廠車間員工管理制度（精選篇4）
為了更好的推行相關(guān)指標(biāo)的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款，各組必須嚴(yán)格執(zhí)行和遵守以下條款，如有違規(guī)者將按照以下所規(guī)定條例進(jìn)行獎罰：
1、沖壓課從即日起各組人員在下班時必須排隊下班，一個接一個，不可兩人并排走，更不可隨意亂走，從即日起所有人員不可從生產(chǎn)辦公室門口下班，只可從電梯那一道門下班走，此項如有不遵守者，一次口頭警告，二次書面警告，第三次小過。
2、沖壓車間各組人員從即日起凡在上班過程中出現(xiàn)扭傷和碰傷時請務(wù)必在當(dāng)日上報部門主管，以便及時安排檢查和治療，如在當(dāng)天沒有上報者超過24小時的本部門及公司一律不認(rèn)定為工傷，沖壓課全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。
3、沖壓單沖和連沖所有開機(jī)人員在模具出現(xiàn)異常時和完成訂單的時侯，作業(yè)員必須要寫好工序流程卡，并要寫完成時間，數(shù)量，姓名，料號，品管簽名以便追溯不良品的來源，能及時處理異常，所有產(chǎn)品壓傷不可超過1%，如超過1%則視為批量不良，當(dāng)天將在責(zé)任人的崗位津貼上自動扣出10元，如超過2%以上將扣除當(dāng)月品質(zhì)獎金全部。
4、所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中物料擺放必須按車間所劃區(qū)域去執(zhí)行擺放，成品，料帶，廢料都必須放置在指定區(qū)域類，不可超出區(qū)域線之外，所有物料四號箱擺放不可超過四個箱以上，每箱產(chǎn)品不可超過箱子三分之二，生產(chǎn)過程中和完成訂單時必須保持機(jī)臺周邊衛(wèi)生，離開機(jī)臺時必須關(guān)閉電源，如離開機(jī)臺和停止生產(chǎn)未關(guān)閉電源的一律扣績效5分每次。
5、制造部門所有人員在上班過程中一律不準(zhǔn)離開崗位在廁所抽煙，玩手機(jī)，閑聊，做與工作無關(guān)的事，如被當(dāng)班干部巡查車間時發(fā)現(xiàn)在廁所抽煙，玩手機(jī)，閑聊者一律小過處罰。
6、制造部門所有作業(yè)員，在上班過程中對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行自檢并紀(jì)錄好品質(zhì)狀況，做到每20分鐘自檢一次，堅決把不良率控制在0.5%以下，連沖必須不定時進(jìn)行自檢，每箱產(chǎn)品在轉(zhuǎn)如棧板膠箱時必須經(jīng)確認(rèn)OK后方可到入，此項如因自檢不到位而操成不良，扣績效10分。
7、沖壓課設(shè)備保養(yǎng)人每天必須對于自己所保養(yǎng)的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)點檢并詳細(xì)記錄在設(shè)備保養(yǎng)卡上，發(fā)現(xiàn)異常要及時反應(yīng)給現(xiàn)場干部和安全員，如有異常和沒有進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)點檢和記錄，每檢查到一次扣績效2分。
8、沖壓車間所有作業(yè)員每天在下班前不可提前洗手和等待下班，違者一次扣績效分5分。
9、制造部所有人員在生產(chǎn)過程中必須做到無條件的服從現(xiàn)場干部的工作安排，如對于現(xiàn)場干部所安排的事項不理解和認(rèn)為不合理時，請你以工作為主先工作(除非有安全隱患問題存在)，在下班和休息時間反應(yīng)情況后經(jīng)核實現(xiàn)場干部安排不合理時，將重新協(xié)調(diào)你的工作，如果未經(jīng)核實而拒絕干部所安排的工作事項，則以不服從安排進(jìn)行處罰，書面警告一次。
10、沖壓課所有架模技術(shù)員在每次完成架模和調(diào)模時必須把所使用的工具，壓板，墊鐵、，螺桿，板手歸放于指定位置，嚴(yán)禁亂丟，亂放，違者扣績效每次2分。
11、沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品不良率達(dá)到15%的不良和造成報廢達(dá)到5%的報廢則扣除當(dāng)月全部品質(zhì)獎。
12、沖壓課所有操作員在生產(chǎn)過程中如因人為疏忽而導(dǎo)致打爆模具和打雙料而導(dǎo)致模具爆裂維修費用在500元以上的，將扣除全部品質(zhì)獎(100元)
13、上班過程中所有人員必須按要求穿勞保鞋，帶耳塞，防護(hù)眼鏡，操作銑床，鉆床嚴(yán)禁帶手套，嚴(yán)禁在車間閑逛，聊天，吃零食及影響他人工作，違者一律行政警告處罰。
14、沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中必須使用安全手，嚴(yán)禁把手放入模具內(nèi)，腳嚴(yán)禁放于腳踏上，機(jī)器必須關(guān)閉電源和停止運(yùn)作后方可進(jìn)行模具內(nèi)的廢料清理，否則嚴(yán)禁操作，違者大過處罰。
15、凡出現(xiàn)工傷者扣除當(dāng)月全部崗位津貼(醫(yī)療費用在500元以上者)。
16、制造部門所有人員在上班過程中嚴(yán)禁閑聊于工作無關(guān)的內(nèi)容，不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車間管理制度和廠紀(jì)廠規(guī)的事，如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人，紀(jì)核實后，將無薪解除其傳播人員的勞動合同。
17、所有物料員在上班過程中必須對于生產(chǎn)現(xiàn)場之物料及時轉(zhuǎn)出，如出現(xiàn)因人為因素而導(dǎo)致各段投訴未轉(zhuǎn)序的一次扣績效5分(在通知后的情況下和收到書面出貨的排期后未及時處理和不反饋者)
18、各部門職員在加入本團(tuán)隊后必須要熟悉此項和嚴(yán)格按此項要求執(zhí)行，在任職期間必須無任何條件的完成本職工作，在上級交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時間及不去執(zhí)行，否則一律視為怠工將處理嚴(yán)懲不待。
19、沖壓課所有作業(yè)員，技術(shù)員必須每天在下班前按時交日報表，并要寫清楚料號，時間，工序，數(shù)量，機(jī)臺，對不交報表者視為曠工處理，對延遲交日報表和報表填寫不完整者每次扣績效5分，日報表數(shù)量填寫錯誤超10%以上者扣績效20分。
20、沖壓課各段物料員必須明確自己的工作職責(zé)及工作范圍，積極跟進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場，依PMC生產(chǎn)計劃和工程材損標(biāo)準(zhǔn)備好原材料，要及時轉(zhuǎn)出完成工序產(chǎn)品并做好與下工序交接簽收，如出現(xiàn)因人為因素跟進(jìn)轉(zhuǎn)序不及時導(dǎo)致相關(guān)部門投訴或延誤交期，每次扣績效5—10分(視情況輕重而定)。
21、以上如有未盡事宜一切以員工手冊執(zhí)行，并嚴(yán)格按以上各條例實施執(zhí)行，如未遵守以上條款原接受以上各相關(guān)條例處罰。
工廠車間員工管理制度（精選篇5）
一、總則
第一條為明確崗位責(zé)任,加強(qiáng)和提升員工績效和本公司績效，提高勞動生產(chǎn)率，增強(qiáng)企業(yè)活力，調(diào)動員工的工作積極性，制定此考核制度。
第二條針對員工的要害業(yè)績指標(biāo)(產(chǎn)量和質(zhì)量)進(jìn)行考核。
第三條本制度適用于車間治理人員，包括車間主任、工藝員、技術(shù)員、班長、排產(chǎn)(調(diào)度)、質(zhì)檢。
二、考核車間
原料、成型、燒成、分級包裝、模具(其他車間部門暫不考核)
三、考核內(nèi)容
本月產(chǎn)量、質(zhì)量缺陷計劃，產(chǎn)量、質(zhì)量均衡率。詳見每月車間生產(chǎn)指標(biāo)和車間缺陷控制目標(biāo)。
產(chǎn)量均衡率=(天天實際完成/天天計劃100%之和)/月工作日
質(zhì)量均衡率=質(zhì)量達(dá)標(biāo)品種數(shù)除以當(dāng)月所生產(chǎn)的品種數(shù)乘以100%(即品種質(zhì)量達(dá)標(biāo)率)
四、考核方法
將考核人員的一部分工資作為浮動工資(考核基數(shù))?？己嘶鶖?shù)按不同職級劃分：車間主任600元，副主任500元，工藝員、技術(shù)員、班長、排產(chǎn)(調(diào)度)、質(zhì)檢400元?？己嗽谛劫Y待遇方面有如下體現(xiàn)：根據(jù)產(chǎn)、質(zhì)量實際完成計劃的百分?jǐn)?shù)發(fā)放工資，超過100%的按100%計算。
第一條對車間主任、班長、排產(chǎn)(調(diào)度)、工藝員、技術(shù)員的考核：考核基數(shù)30%作為產(chǎn)量工資，考核基數(shù)50%作為質(zhì)量工資，考核基數(shù)10%作為產(chǎn)量均衡率工資，考核基數(shù)10%作為質(zhì)量均衡率工資
l產(chǎn)量浮動工資=本月完成產(chǎn)量/計劃完成產(chǎn)量(考核基數(shù)30%)
注重：當(dāng)本月完成產(chǎn)量除以計劃完成產(chǎn)量的結(jié)果大于1時，按1計算
l質(zhì)量浮動工資=[1-(本月實際缺陷率-計劃缺陷率)/計劃缺陷率](考核基數(shù)50%)
注重：當(dāng)[1-(本月實際缺陷率-計劃缺陷率)/計劃缺陷率]的結(jié)果大于1時，按1計算
l產(chǎn)量均衡率浮動工資=完成產(chǎn)量均衡率/產(chǎn)量均衡率計劃(考核基數(shù)10%)
注重：當(dāng)完成產(chǎn)量均衡率除以產(chǎn)量均衡率計劃的結(jié)果大于1時，按1計算
l質(zhì)量均衡率浮動工資=完成質(zhì)量均衡率/質(zhì)量均衡率計劃(考核基數(shù)10%)
注重：當(dāng)完成質(zhì)量均衡率除以質(zhì)量均衡率計劃的結(jié)果大于1時，按1計算
車間主任、班長、排產(chǎn)(調(diào)度)、工藝員、技術(shù)員應(yīng)得工資=基本工資+(產(chǎn)量浮動工資+質(zhì)量浮動工資+產(chǎn)量均衡率浮動工資+質(zhì)量均衡率浮動工資)+補(bǔ)貼
第二條對質(zhì)檢的考核：考核基數(shù)80%作為產(chǎn)、質(zhì)量工資，考核基數(shù)20%作為產(chǎn)、質(zhì)量均衡率工資。質(zhì)檢主要考核質(zhì)量指標(biāo)。
l質(zhì)量浮動工資=[1-(本月實際缺陷率-計劃缺陷率)/計劃缺陷率](考核基數(shù)80%)
注重：當(dāng)[1-(本月實際缺陷率-計劃缺陷率)/計劃缺陷率]的.結(jié)果大于1時，按1計算
l質(zhì)量均衡率浮動工資=完成質(zhì)量均衡率/質(zhì)量均衡率計劃(考核基數(shù)20%)
注重：當(dāng)完成質(zhì)量均衡率除以質(zhì)量均衡率計劃的結(jié)果大于1時，按1計算
質(zhì)檢應(yīng)得工資=基本工資+(質(zhì)量浮動工資+質(zhì)量均衡率浮動工資)+補(bǔ)貼
五、考核的一般程序
第一條員工的直接上級為該員工的考核負(fù)責(zé)人。工藝員、技術(shù)員、班長、排產(chǎn)(調(diào)度)、質(zhì)檢的考核負(fù)責(zé)人是車間主任，而車間主任的考核負(fù)責(zé)人是生產(chǎn)部和技術(shù)部;
第二條考核結(jié)束時，考核負(fù)責(zé)人必須與該員工單獨進(jìn)行考核溝通;
第三條具體考核步驟在各崗位的考核實施細(xì)則中具體規(guī)定。
第四條考核結(jié)果及考核文件交由人力資源部存檔;
六、考核時間及要求
第一條考核時間安排在每月五日至六日，若逢節(jié)假日，依次順延。要求技術(shù)部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部每月6日前把產(chǎn)質(zhì)量完成情況報人力資源部，人力資源部要根據(jù)上報材料指導(dǎo)相關(guān)車間作工資，并進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
第二條各車間主任有權(quán)利、責(zé)任在考核總工資不變的前提下對單個班長、質(zhì)檢員工資，根據(jù)他們所承擔(dān)指標(biāo)完成好壞情況進(jìn)行調(diào)整，每月6日前把調(diào)整結(jié)果報人力資源部，經(jīng)人力資源部進(jìn)行審核后，沒大問題，原則上尊重主任意見，并實施監(jiān)督。
第三條各車間每旬利用黑板報形式公布一次車間產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)計劃及完成情況，同時每道工序每旬評選一次產(chǎn)質(zhì)量第一名、產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)步最大第一名、產(chǎn)質(zhì)量倒數(shù)第一名、產(chǎn)質(zhì)量退步最大第一名，前兩名予以公布，并上報人力資源部。評選方案由各車間自行制定報人力資源部備案。
第四條本考核制度從1月正式實施。
七、本制度的解釋權(quán)歸人力資源部
__
工廠車間員工管理制度（精選篇6）
1、勞動紀(jì)律：
⑴員工務(wù)必遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。
⑵員工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴(yán)格按照三班制的作息時間進(jìn)入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務(wù)必向組長或車間主任請示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
⑷上班時不準(zhǔn)坐凳，不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志，用手機(jī)發(fā)信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
⑸有事須寫請假條，經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準(zhǔn)，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50—100元。
⑹下班或吃飯時，須將自已機(jī)床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)掉，不執(zhí)行者一次罰款10元。
⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認(rèn)為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節(jié)嚴(yán)重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。
2、現(xiàn)場管理制度
⑴持續(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
⑵用心參與“5S”管理活動，持續(xù)車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺務(wù)必定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。
⑶在制品務(wù)必按性質(zhì)區(qū)別放置，藍(lán)色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識牌標(biāo)識。
⑸下班時每位員工務(wù)必按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)資料”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床。
⑹愛護(hù)公司財產(chǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實將給予50元的處罰。
⑺下班打掃衛(wèi)生后，銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域，并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20元的罰款。
3、生產(chǎn)工藝管理制度
⑴生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。
⑵嚴(yán)格按照圖紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，并根據(jù)損失狀況進(jìn)行賠償。
⑶員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下，不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。
⑷機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰40元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500—1000元。
⑸機(jī)床啟動按鈕上的保護(hù)罩嚴(yán)禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人10元。
⑹芯棒加工產(chǎn)品時，扳手不得放在機(jī)床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20元，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑺棒料加工產(chǎn)品時，銅棒的長度不準(zhǔn)超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以50元的罰款，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑻機(jī)床加工產(chǎn)品時，務(wù)必嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的，應(yīng)當(dāng)照價賠償。
⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當(dāng)班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
⑴獎勵制度
下列狀況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報廠部批準(zhǔn)50—500元)
a、制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化
b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠規(guī)廠紀(jì)，車間管理規(guī)定用心舉報經(jīng)查屬實者
d、有其他突出表現(xiàn)者
⑵懲罰制度
a、影響他人工作者，一次罰10元
b、不按時完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機(jī)加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者
工廠車間員工管理制度（精選篇7）
1.目的：
1.1為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。
1.2規(guī)范員工行為和勞動紀(jì)律，維護(hù)良好生產(chǎn)環(huán)境，確保食品安全。
2.適用范圍和參考文件：
2.1適用范圍：公司所有生產(chǎn)車間和進(jìn)入車間人員。
2.2參照文件：《生產(chǎn)車間清洗消毒作業(yè)程序》、《車間晨檢制度》。
3.職責(zé)：
3.1生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)組織會議和生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的宣導(dǎo)、檢查和記錄，對異常的及時進(jìn)行糾偏。
3.2品控部：在線品控員負(fù)責(zé)對影響食品安全隱患的進(jìn)行復(fù)核，異常反饋并追蹤改善。
4.管理規(guī)定：
4.1會議制度(會議形式包括：早上上班會、下班會、交接班會等)：
4.1.1員工每天上班必須提前10min到達(dá)車間指定的地方進(jìn)行會議，不得遲到、早退。
4.1.2員工在進(jìn)行會議時須站立端正，認(rèn)真聽取班長或上級的講話，不得做一些與會議無關(guān)的事情。
4.1.3生產(chǎn)車班組長每天上班必須提前10min到達(dá)指定的地方組織員工準(zhǔn)時會議。
4.1.4生產(chǎn)車間班長在開早會時必須向員工傳達(dá)昨日的工作情況、本日的工作計劃、安排及生產(chǎn)安全、質(zhì)量要求等事項，時間應(yīng)控制在5min。
4.1.5車間班組長在組織會議時講話應(yīng)宏亮有力，條例清晰、儀表端莊，且多以激勵為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。
4.2生產(chǎn)員工進(jìn)入車間前晨檢或首檢規(guī)定：
4.2.1生產(chǎn)班組長在員工進(jìn)入車間崗位前對所有員工進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容：員工個人衛(wèi)生(包括：個人物品、首飾、工作服)、健康狀況等，對不符合要求的，嚴(yán)禁進(jìn)入車間(見以下車間人員衛(wèi)生規(guī)定說明)，具體按照《車間晨檢制度》執(zhí)行。
4.3請假制度：
4.3.1員工在特殊情況或家庭緊急事情應(yīng)及時向直接主管書面請假，無法及時書面請假必須用短信或微信形式及時向直接主管請假，請假人到公司后在3h內(nèi)予以補(bǔ)辦請假手續(xù)，所有請假手續(xù)經(jīng)主管(班長、主任、經(jīng)理或總經(jīng)理)簽批后方能有效，否則按曠工處理。不得代請假或時候請假，3天以上病假或陪護(hù)病假等須出具相關(guān)的病歷或相關(guān)證明方可有效。
4.3.2杜絕上班時間崗位之間員工私下請假或替崗現(xiàn)象。
4.3.3班組員工每天請假不得超過2人，員工請假每月不得超過2次(特殊事情須主任或主任級以上獲批，并在請假單上進(jìn)行說明)。
4.3.4員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：1天以內(nèi)由車間主任批準(zhǔn)，2～3天以內(nèi)由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)，超過≥4天須由廠長審批、總經(jīng)理核準(zhǔn)。
4.4車間衛(wèi)生管理制度：
4.4.1車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生：勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲、涂指甲油、不準(zhǔn)化妝、噴灑香水。
4.4.2進(jìn)入車間員工必須按照更衣流程進(jìn)行更衣，并穿戴整潔：工作服、工作帽、工作鞋(車間員工不得穿拖鞋)，頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔,且不得戴首飾(如：手表、項鏈、戒指等)，佩戴的鑰匙鏈不得外露。
4.4.3不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品帶入車間，個人水杯須放置指定的統(tǒng)一位置。
4.4.4進(jìn)入車間和生產(chǎn)過程中須按規(guī)定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道進(jìn)入工作崗位。
4.4.5生產(chǎn)車間區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙、隨地吐痰和丟去雜物。
4.4.6保持車間和操作崗位環(huán)境衛(wèi)生：保持地面、墻面、設(shè)備衛(wèi)生，不得有雜物、明顯的污漬、灰塵。
4.4.7車間物品：衛(wèi)生工具、備品、設(shè)施、設(shè)備、包材等不得隨意擺放，須放置指定的位置。
4.4.8未經(jīng)允許非生產(chǎn)人員不得進(jìn)入加工車間;經(jīng)有部門主管同意后，并按照進(jìn)入車間程序和衛(wèi)生要求方可進(jìn)入車間，任何進(jìn)入車間人員須服從車間管理員的管理和公司規(guī)定。
4.4.9新入職的員工，必須經(jīng)健康檢查合格后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。
4.4.10生產(chǎn)車間員工和進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手消毒：進(jìn)入車間和開始工作之前、上廁所以后、處理被污染的原材料之后、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后、在從事操作期間按照《生產(chǎn)車間清洗消毒作業(yè)程序》執(zhí)行。
4.4.11生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。
4.4.12生產(chǎn)車間內(nèi)必須有用于器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響(污染)。
4.4.13在工作前后及工作中必須按規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒(要有記錄)，內(nèi)包裝間員工須按定時控制設(shè)施(鬧鐘)進(jìn)行消毒。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效且不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度，確保消毒有效。用熱水消毒時，水溫應(yīng)達(dá)到85℃以上。
4.4.14加工操作臺、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺必須保持干凈，不得有殘留物和污跡。
4.4.15生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，同時廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。
4.4.16生產(chǎn)車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
4.4.17同一生產(chǎn)線不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
4.4.18生產(chǎn)車間內(nèi)只能存放有適量(即將使用)的包材(包裝盒、標(biāo)簽)。包裝材料只能裝填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的包材，以免沾污。
4.4.19每天工作結(jié)束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝、進(jìn)行消毒。
4.4.20生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。
4.4.21車間內(nèi)的更衣室、放鞋架、洗手消毒間、風(fēng)淋室等，須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗消毒，并保持其清潔。
4.4.22生產(chǎn)車間周圍應(yīng)定期或必要時進(jìn)行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑(此由專業(yè)蟲害控制公司進(jìn)行)。
4.4.23廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮，無明顯水汽和積水。
工廠車間員工管理制度（精選篇8）
第一條為確保公司管理及生產(chǎn)的順利進(jìn)行，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。本制度從20_.04.01起執(zhí)行。
第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。
第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵架打架，私自離崗，竄崗等行為(注：離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，違者依員工獎懲制度處理。
第四條上班時間親友探訪需請假，按事假處理;接聽電話須到更衣室，上廁所或離開廠區(qū)須更換工服及鞋;車間內(nèi)禁止玩手機(jī)(游戲、上網(wǎng)、MP3播放等)，手機(jī)調(diào)至振動狀態(tài)。
第五條必須按時上下班，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內(nèi)，由領(lǐng)班現(xiàn)場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內(nèi)，每次扣20元;全月累計三次，則扣除全勤獎;遲到、早退30分鐘以上，按實際遲到、早退時間扣除相應(yīng)的工資。曠工一日者，處罰100元并扣除當(dāng)月全勤獎;連續(xù)曠工三日且無正當(dāng)理由者，上報生產(chǎn)部處理并取消全勤獎。
第六條上班時間，凡在車間睡覺一次，均取消當(dāng)月全勤獎30元，同時處罰20元，以后每次處罰50元。
第七條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備、儀器及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須區(qū)分放置。
第八條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)工序須完成日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十條員工領(lǐng)取物料必須通過領(lǐng)班，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十一條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或工裝夾具。
第十二條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如因個人原因造成產(chǎn)品不合格，按產(chǎn)品實際價格賠償;如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第十三條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰;因工作需要臨時抽調(diào)，需服從車間領(lǐng)班以上主管安排,協(xié)助工作并服從管理，對不服從安排者將上報公司處理。
第十四條員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上道工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核，不能弄虛作假，如發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)報告檢驗進(jìn)行評定，做出相應(yīng)的處理。檢驗和領(lǐng)班負(fù)責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。
第十五條如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔(dān)一切損失。
第十六條員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物料必須撿起;損壞或損傷公物照價賠償，情節(jié)嚴(yán)重的視具體情況加予處罰。
第十七條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。
工廠車間員工管理制度（精選篇9）
一、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力
1.車間主任接單后，先組織各組管理人員和質(zhì)量員，分析該款標(biāo)準(zhǔn)樣衣的工藝特點，仔細(xì)閱讀工藝單的制作要求。
2.對標(biāo)準(zhǔn)樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定工藝流程。
3.新款上線前，現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣、對一線生產(chǎn)員工縫制技術(shù)輔導(dǎo)到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行巡檢和半成品抽檢。
4.督促員工按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行縫制，并及時提供大貨樣。
5.各款在上線生產(chǎn)即將生產(chǎn)時，各組長應(yīng)組織本組員工開生產(chǎn)例會或早會，對該款做詳細(xì)的說明，并將技術(shù)科提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)公布于眾。
6.質(zhì)量員必須督促各組長將質(zhì)量問題解決于車位之上，處理于成品之前，保證降低成品的返工率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
二、原輔材料供應(yīng)及時
1.車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有上報解決的問題應(yīng)及時上報處理。
2.組織車間各有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準(zhǔn)備工作：如生產(chǎn)設(shè)備的配置，有關(guān)人員的調(diào)配，有關(guān)工具的搭配等。
3.技術(shù)科準(zhǔn)備好有關(guān)需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線，井井有條，臨陣不亂。
三、嚴(yán)明紀(jì)律嚴(yán)格考核
1.嚴(yán)守各項規(guī)章制度，對違反管理制度人員，視其情節(jié)，予以處罰。
2.管理人員督促員工按時上下班，做好車間員工的考核。
3.對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據(jù)。
4.每天上午7：30—11:30，下午12:30—5:20，晚班6:00—9:00,不加班每天4次刷卡，加班6次刷卡，特殊情況另行通知。
四、福利待遇獎罰分明
1.每天生活補(bǔ)貼2元，加班到9點加班費3元，加班到10點4元。
2.能自覺遵守廠紀(jì)廠規(guī)，按時上下班，不請假，享受滿勤獎60元(無曠工行為)。有下列情況之一的可享受滿勤獎。
(1)每月遲到或早退3次每次不超10分鐘。
(2)每月只請假1次但不超過1天的。
3.無故曠工1次(一天)不享受滿勤并罰款30元，曠工2次罰款50元并扣除生活補(bǔ)貼，累計曠工3次或3次以上開除并扣發(fā)當(dāng)月工資百分之五十
4。每年設(shè)年終獎，工資滿一年，全年曠工不超5天，請假不超15天，可享受年終獎，工作不滿一年，半年以上曠工不出三天，請假不超七天，也可享受年終獎，按工資總和除十二發(fā)
放年終獎，每年春節(jié)后第二個月發(fā)工資時發(fā)放，
5.有事要填寫請假條，請假1天有組長和車間主任簽字生效，請假2天以上報公司批準(zhǔn)后生效。
6.凡不寫請假條者一律按曠工處理。
7.員工辭職的必須寫辭職報告，辭職報告報批滿一個月，工資滿額發(fā)放。報批不滿一個月超過15天的發(fā)80%，報批不滿15天發(fā)工資總額的50%。不寫辭職報告的按曠工處理，8.偷盜公物或他人財物者，扣發(fā)工資，立即開除。情節(jié)嚴(yán)重報有關(guān)機(jī)關(guān)處理。
五、設(shè)備完好正常運(yùn)行
1.督促各組員工負(fù)責(zé)保養(yǎng)好各自的機(jī)器設(shè)備，做到“誰使用—誰保管—誰負(fù)責(zé)”。
2.機(jī)修工定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修、調(diào)整、維護(hù)和保養(yǎng)。
3.督促各組員工每天上、下班清理機(jī)器，檢查是否正常，如有異常及時通知機(jī)修進(jìn)行維修，確保機(jī)器運(yùn)作正常。
六、安全第一消除隱患
1.嚴(yán)禁一切易燃品及火種進(jìn)入生產(chǎn)車間，車間內(nèi)杜絕吸煙。
2.車間主任每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
3.下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗，大門上鎖前務(wù)必檢查各門窗是否關(guān)閉妥當(dāng)，關(guān)閉車間所有電路。
4.每位員工要做到人離關(guān)機(jī)，并提醒有關(guān)人員定期安檢。
七、堆發(fā)整齊文明生產(chǎn)
裁片不落地，籮筐不亂放;衣角不掉地，成品不亂堆;散線不亂拋，斷針不亂丟;補(bǔ)片一換一，輔料次換優(yōu);
食物不進(jìn)車間，雜物不放籮筐;機(jī)臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。
1.設(shè)備、凳子、籮筐等、按規(guī)定放置，排放整齊，不準(zhǔn)隨意擺放或調(diào)換。
2.與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品(如茶杯、包、袋、零食等)嚴(yán)禁帶入車間。
3.嚴(yán)禁工作時間亂串崗位，聊天說笑，會客，吃零食，接打電話，發(fā)信息玩手機(jī)。
4.嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間及宿舍，工作時間禁止喝酒，不準(zhǔn)做私活。
5.上班必須佩戴工號牌，穿工衣。
6.要求半成品、成品要堆放整齊，不能落地，次品隔離并加以標(biāo)識，防止機(jī)器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。
7.保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，清潔工每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場，各組員工自覺保持環(huán)境衛(wèi)生。
八、原始記錄齊準(zhǔn)快明
1.做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產(chǎn)日期及結(jié)束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細(xì)的記錄，并妥善保管。
2.現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，按時匯總《生產(chǎn)報表》即時上報。
3.每天下班前處理好當(dāng)天的日常事務(wù)。
4.負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關(guān)部門的交接手續(xù)。
九、鼓舞士氣協(xié)調(diào)一致
1.自覺遵守公司的各項規(guī)章制度，充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性，為公司更好的服務(wù)。
2.調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)員工士氣高漲。
3.協(xié)調(diào)各組的生產(chǎn)任務(wù)，分配恰到好處。根據(jù)員工的縫制技術(shù)，結(jié)合各方面因素，進(jìn)行合理的工作分配。
4.督促各組長完成當(dāng)日的生產(chǎn)計劃指標(biāo)，并保證每位員工的工序持續(xù)運(yùn)作。
5.質(zhì)檢員處理好當(dāng)日工作，填寫每日《檢驗記錄》。
十、服務(wù)現(xiàn)場以理服人
1.負(fù)責(zé)及時處理員工在生產(chǎn)線上的問題。
2.解決員工一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使員工感覺大家庭的溫暖。使之更好的工作。
3.員工要搞好團(tuán)結(jié)，管理人員務(wù)必處理好員工之間關(guān)系，如有較為嚴(yán)重的事情，及時上報解決，切勿在生產(chǎn)現(xiàn)場與其發(fā)生沖突，造成負(fù)面影響。
3.負(fù)責(zé)維護(hù)好本車間的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不紊
工廠車間員工管理制度（精選篇10）
1、目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3、內(nèi)容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的'工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4加強(qiáng)對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。
3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4設(shè)備管理
3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。
工廠車間員工管理制度（精選篇11）
總則
第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。
第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。
第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。
第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。
第五條本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實施監(jiān)督。
第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。
物流管理
第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴(yán)重與否、生產(chǎn)成本的高低。
第八條物流機(jī)構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)成品的收發(fā)、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)原材料的收發(fā)、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng);車隊是公司的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司所有運(yùn)輸事務(wù)。
第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運(yùn)回原單位。
第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置，擺放整齊。
第十一條倉管員在新進(jìn)物資入庫后要及時做好標(biāo)示，同時做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作;倉庫的物資要和帳目相符，每月進(jìn)行一次盤點，并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人不定期對物資盤點抽查，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。
第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負(fù)責(zé)人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。
第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單，按實際發(fā)放數(shù)量填寫。
第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。
第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。
第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人;三聯(lián)交會計，并做好產(chǎn)品出庫帳。
第十八條短途運(yùn)輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓?，需要長途運(yùn)輸?shù)陌才磐羞\(yùn)，將產(chǎn)品運(yùn)至客戶規(guī)定交貨地點交貨。
第十九條車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單?？蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗收入庫單要及時送交公司財務(wù)部。
工廠車間員工管理制度（精選篇12）
一、原材料進(jìn)廠檢驗制度
原材料進(jìn)廠后，倉庫保管人員應(yīng)及時把取樣通知單及質(zhì)量證明書，一起送交理化室，通知取樣鑒定。
理化室接到取樣通知后，應(yīng)立即進(jìn)行取樣鑒定，在付款期內(nèi)得出鑒定結(jié)果。
原材料的檢查標(biāo)準(zhǔn)，一律按國家標(biāo)準(zhǔn)，以本廠的技術(shù)規(guī)定和鑒定的合同為依據(jù)。
材料鑒定后，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同條文，理化室要根據(jù)本廠制定的原材料使用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確定投用項目，填寫材料歷史卡，并將鑒定結(jié)果通知供銷倉庫。
原材料經(jīng)檢查不符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)合同條文，理化室要及時上報，由品管部和技術(shù)部商定處理意見，同時書面通知財務(wù)部，拒絕付款。如果經(jīng)廠有關(guān)部門協(xié)商可以代用，并不影響質(zhì)量的可以入庫，但必須辦理手續(xù)，經(jīng)使用車間同意并簽寫材料代用單，送交技術(shù)部，品管部研究，總經(jīng)理批準(zhǔn)，否則一律不準(zhǔn)代用或入庫。
原材料進(jìn)廠，有些檢驗項目由于條件限制不能檢查，可以到外單位或有關(guān)部門解決，但其結(jié)果必須經(jīng)品管部、技術(shù)部簽字生效。
材料必須專料專用，如需代用，需經(jīng)有關(guān)部門分析、研究，同意后由技術(shù)部和品管部聯(lián)合通知有關(guān)部門方可投入生產(chǎn)。
二、生產(chǎn)管理制度
生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實現(xiàn)的重要途徑，生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。為合理利用公司人力、物力、財力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特指定本制度。本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。
生產(chǎn)過程管理是公司各級管理員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作，時刻樹立效率意識、質(zhì)量意識、安全意識。
生產(chǎn)過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續(xù)改進(jìn)意識，以思促管，防止管而不化;要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識。
生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產(chǎn)。
生產(chǎn)管理人員明確客戶要求后，應(yīng)立即通知準(zhǔn)備生產(chǎn)資源(包括材料、工具、模具)。
生產(chǎn)部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料，暫時不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn)，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產(chǎn)。
車間主管每天必須如實編寫《生產(chǎn)日報表》 ，記錄當(dāng)天實際完成的生產(chǎn)任務(wù)，以書面形式向廠長匯報。
產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后要及時送入倉庫，以便及時組織發(fā)貨。
車間管理員要及時關(guān)注車間物流狀況(物料標(biāo)示狀況、物料供應(yīng)狀況、通道是否順暢)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況(機(jī)器或模具運(yùn)轉(zhuǎn)效率)、員工工作狀況(員工精神狀態(tài)、工作熟練程度)，隨時指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對于個人不能解決的問題要及時向班組長，再由班組長逐級反映。
生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，并釆取緊急措施予以處理。
生產(chǎn)部門應(yīng)經(jīng)常對員工進(jìn)行技能訓(xùn)練，保證員工隨時高效作業(yè);經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動態(tài);組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)制度，促進(jìn)公司團(tuán)隊建設(shè)。
公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從生產(chǎn)部門生產(chǎn)安排，有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。
鼓勵公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)，如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產(chǎn)效率的，公司將給與獎勵。
當(dāng)公司發(fā)展后，本制度不再使用時可以修改本制度，本制度的修改由生產(chǎn)部門提請，修正案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布施行，修正版公布時本制度自動失效。
三、出廠檢驗項目管理制度
在品管部的指導(dǎo)和監(jiān)督下，理化實驗室負(fù)責(zé)對本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗工作，獨立行使檢驗職權(quán)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法對產(chǎn)品逐批次進(jìn)行檢驗，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗出廠。
出廠檢驗時，同一班次、同一品種、同一次投料的產(chǎn)品為一個生產(chǎn)批次，對每批產(chǎn)品嚴(yán)格按抽樣規(guī)則進(jìn)行抽樣，經(jīng)出廠檢驗合格后開據(jù)合格檢驗報告，檢驗員和審核人在報告上簽字后方可出廠。
出廠檢驗指標(biāo)如有一項不符合規(guī)定要求的不準(zhǔn)出廠，應(yīng)重新在同批產(chǎn)品中取兩倍數(shù)量樣品進(jìn)行復(fù)驗，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)，若仍存在不合格，則確定該批產(chǎn)品不合格，并及時上報廠領(lǐng)導(dǎo)后進(jìn)行處理。
檢驗時查驗產(chǎn)品包裝封口是否完好無損，不得有臟污和破損密封不嚴(yán)等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)類似問題發(fā)生，按不合格品論處。
檢驗用的儀器設(shè)備，應(yīng)定期到法定檢定機(jī)構(gòu)檢驗部門檢定，及時維護(hù)，處于良好運(yùn)行狀態(tài)，以保證檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。
嚴(yán)格按企業(yè)制定的標(biāo)準(zhǔn)要求和檢驗方法進(jìn)行檢驗，要逐批次對出廠前的成品進(jìn)行檢驗，并記錄檢驗結(jié)果。檢驗不合格的產(chǎn)品不可出廠。
每年參加一次質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織的出廠檢驗對比試驗，保證實驗室數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。
四、技術(shù)管理制度
為明確項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的管理權(quán)限和職責(zé)，形成一個有秩序、強(qiáng)有力的技術(shù)管理機(jī)構(gòu)，貫徹執(zhí)行國家和上級的相關(guān)政策、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，特制定項目技術(shù)管理制度。
建立技術(shù)責(zé)任制：明確項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為責(zé)任人，落實各職能人員的職責(zé)、權(quán)利和義務(wù)的關(guān)系，明確工作流程和各職能人員的密切配合，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)工作和業(yè)績考核工作。
建立圖紙、測繪、設(shè)計文件的管理制度，明確責(zé)任人及文件的收發(fā)份數(shù)、標(biāo)識、保存及無效文件的回收流程，確保文件完整。
建立技術(shù)洽商、設(shè)計變更管理制度：明確技術(shù)負(fù)責(zé)人為責(zé)任人，做到技術(shù)洽商設(shè)計變更涉及的內(nèi)容詳盡，變更項目圖紙編號明確，符合規(guī)范要求。
建立工藝管理和技術(shù)交底制度。技術(shù)交底和工藝管理應(yīng)實行分級、分專業(yè)進(jìn)行，交底應(yīng)有文字記錄，交底人和被交底人均應(yīng)交底確認(rèn)，做到技術(shù)符合圖集文本及設(shè)計規(guī)范要求。
建立隱、預(yù)檢管理制度：隱、預(yù)檢應(yīng)做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分專業(yè)管理，各專業(yè)質(zhì)量員為責(zé)任人，明確隱、預(yù)檢項目和驗收程序，即班組自檢、互檢、交接檢。質(zhì)量員按質(zhì)按實驗收，做到有檢查計劃，對整改問題有專人負(fù)責(zé)，確保及時、準(zhǔn)確、可追溯性。
建立技術(shù)信息和技術(shù)資料管理制度：技術(shù)信息是指導(dǎo)性、參考性資料，技術(shù)資料是工程歸檔資料，應(yīng)實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分專業(yè)管理，資料員最后收集，并做到及時、準(zhǔn)確、完整。
建立技術(shù)措施與成品保護(hù)措施管理制度：由技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)成專人為責(zé)任人實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分專業(yè)管理。技術(shù)措施要做到符合規(guī)范要求，針對性和可操作性強(qiáng)效果明顯，成品保護(hù)措施要做到低成本、高效率，實施過程有計劃，并有文字記錄。
建立新工人培訓(xùn)制度，要有專人負(fù)責(zé)，由責(zé)任人和各專業(yè)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行，培訓(xùn)應(yīng)結(jié)合施工需要，做到有計劃、有組織、有考核、有記錄，做到資料完整齊全。
建立技術(shù)質(zhì)量問題處理管理制度：由技術(shù)負(fù)責(zé)人任責(zé)任人，會同專業(yè)負(fù)責(zé)人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，對存在問題要分析，處理方案有依據(jù)，方案簡單、易行、可靠，處理過程有記錄和相應(yīng)結(jié)論。
五、設(shè)備計劃檢修.搶修管理制度
為了更好地搞好設(shè)備管理工作，提高計劃檢修和生產(chǎn)過程中搶修質(zhì)量，確保檢修后設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)到下一檢修周期，保證檢修項目在在規(guī)定時間內(nèi)完成，特制定本管理制度。
各單位根據(jù)選廠統(tǒng)一安排，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄情況，認(rèn)真填寫設(shè)備維修申請單。根據(jù)維修任務(wù)的難易程度分別定義為小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天報設(shè)備組，由設(shè)備組統(tǒng)一整理簽字接收，初步審定后報主管經(jīng)理，由廠部最終審定后，方可實施。
各單位依據(jù)最終審定的檢修計劃，認(rèn)真落實檢修所需的物資、備品備件及設(shè)備，需要外購的必須提前上報釆購計劃(小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天)。
計劃管理員必須督促供應(yīng)部門按計劃要求如期購回。
設(shè)備組是設(shè)備大修、中修及小修管理科室，負(fù)責(zé)大、中修及在線設(shè)備部分技術(shù)改造的施工管理、組織、協(xié)調(diào)、控制、指導(dǎo)、監(jiān)督檢修質(zhì)量管理的一系列活動。
設(shè)備組長為大、中修及維修管理第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)審核年度大、中修計劃。
設(shè)備組負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備大、中修及維修后立項審核，施工過程管理及施工質(zhì)量管理，以及施工過程中存在問題的考核。
設(shè)備組負(fù)責(zé)改造性大修技術(shù)改造方案的制定及可行性方案的分析審核，并組織實施。
在生產(chǎn)過程中遇到設(shè)備出現(xiàn)緊急故障影響生產(chǎn)，需要緊急搶修時，由設(shè)備組長負(fù)責(zé)組織相關(guān)維修和技術(shù)人員在最短時間內(nèi)，合理安排調(diào)配資源全力搶修，最快時間恢復(fù)生產(chǎn)。
工廠車間員工管理制度（精選篇13）
1、勞動紀(jì)律：
⑴員工務(wù)必遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。
⑵員工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴(yán)格按照三班制的作息時間進(jìn)入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務(wù)必向組長或車間主任請示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
⑷上班時不準(zhǔn)坐凳，不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志，用手機(jī)發(fā)信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
⑸有事須寫請假條，經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準(zhǔn)，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50—100元。
⑹下班或吃飯時，須將自已機(jī)床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)掉，不執(zhí)行者一次罰款10元。
⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認(rèn)為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節(jié)嚴(yán)重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。
2、現(xiàn)場管理制度
⑴持續(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
⑵用心參與“5S”管理活動，持續(xù)車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺務(wù)必定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。
⑶在制品務(wù)必按性質(zhì)區(qū)別放置，藍(lán)色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識牌標(biāo)識。
⑸下班時每位員工務(wù)必按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)資料”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床。
⑹愛護(hù)公司財產(chǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實將給予50元的處罰。
⑺下班打掃衛(wèi)生后，銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域，并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20元的罰款。
3、生產(chǎn)工藝管理制度
⑴生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的'基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。
⑵嚴(yán)格按照圖紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，并根據(jù)損失狀況進(jìn)行賠償。
⑶員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下，不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。
⑷機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰40元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500—1000元。
⑸機(jī)床啟動按鈕上的保護(hù)罩嚴(yán)禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人10元。
⑹芯棒加工產(chǎn)品時，扳手不得放在機(jī)床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20元，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑺棒料加工產(chǎn)品時，銅棒的長度不準(zhǔn)超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以50元的罰款，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑻機(jī)床加工產(chǎn)品時，務(wù)必嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的，應(yīng)當(dāng)照價賠償。
⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當(dāng)班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
⑴獎勵制度
下列狀況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報廠部批準(zhǔn)50—500元)
a、制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化
b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠規(guī)廠紀(jì)，車間管理規(guī)定用心舉報經(jīng)查屬實者
d、有其他突出表現(xiàn)者
⑵懲罰制度
a、影響他人工作者，一次罰10元
b、不按時完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機(jī)加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者
工廠車間員工管理制度（精選篇14）
1、目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3、內(nèi)容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的.規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4加強(qiáng)對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。
3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4設(shè)備管理
3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。
工廠車間員工管理制度（精選篇15）
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午：8：00-12：00;下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域;
5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開。
7、工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。
三、作業(yè)管理
1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);
2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報告研究處理;
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目;
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的'責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。
7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。
四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。
3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?，搬運(yùn)方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術(shù)人員(出模師)評審
1、工程技術(shù)自行設(shè)計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)
六、本廠物料管理單據(jù)的使用
1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;
2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰50元。